Thermostats industriels modernes

Les thermostats industriels sont aujourd'hui des pièces indispensables dans certaines industries. Ils aident à réguler la température, la pression, l'humidité, le débit et d'autres paramètres dans les systèmes d'alimentation en eau, les installations de chauffage, de séchage, les réfrigérateurs, les fours, les pasteurisateurs et de nombreux autres équipements technologiques.

Ces thermostats reçoivent des informations sur l'état actuel de l'équipement ou de l'environnement à partir des capteurs concernés : température, humidité, pression, niveau, débit, etc. — en fonction de l'application. Différents équipements ont également différentes plages de température et un thermostat spécifique est sélectionné pour fonctionner dans des conditions spécifiques. Le thermostat est monté sur la porte de l'armoire, le tableau, le mur ou le rail DIN, et les fils correspondants sont connectés aux borniers.

Dans des industries telles que : le travail du bois, l'alimentation, la chimie, la métallurgie, le raffinage du pétrole, l'emballage, l'ingénierie, l'énergie, le logement et les services publics, enfin, les thermostats sont utilisés partout. Le sujet de cet article sera un bref aperçu des régulateurs de température industriels modernes.Nous examinerons quelques exemples de leurs principaux types pour différentes applications.

TMP500

Pour maintenir la température réglée dans les fours, les extrudeuses, les homogénéisateurs, les presses à chaud, les soudeuses, les équipements de rétraction, le thermoformage, le transfert d'image, dans la production de matériaux de construction, dans les équipements de séchage, etc. — partout où un contrôle automatique de la température pendant le chauffage est requis — thermostat industriel approprié TPM500 fabriqué par la société russe « OWEN ».

Cet appareil peut contrôler la température par contrôle proportionnel intégral dérivé pendant le chauffage et en mode marche/arrêt il maintient la température réglée par l'utilisateur.

Le panneau avant de l'appareil contient tous les indicateurs et boutons de commande nécessaires. Grâce aux indicateurs, vous pouvez vérifier si la température est au niveau défini. Il existe également des relais de sortie pour contrôler les alarmes lorsque la température atteint le point de consigne.

L'appareil dispose d'une entrée discrète qui vous permet de donner des commandes pour modifier la valeur définie, c'est-à-dire que le contrôle peut être à la fois manuel et automatisé à distance. « Démarrer » et « Arrêter » peuvent être mis en œuvre à la fois manuellement et via une entrée discrète.

Une thermistance ou un thermocouple conviennent comme indicateurs de température qui sont connectés dans un circuit à deux, trois ou quatre fils. Il dispose d'un circuit intégré pour compenser la partie froide du thermocouple. Tous les capteurs thermiques les plus courants sont pris en charge. Les entrées de raccordement du capteur et d'alimentation du réseau sont situées à l'arrière de l'appareil, ainsi que les sorties.

Il y a trois sorties sur l'appareil : un relais intégré puissant (pour 30 ou 5 ampères, selon la version) pour contrôler directement l'alarme ou la charge ; sortie pour contrôler un relais dur externe pour une tension jusqu'à 5 volts; sortie pour commuter une alarme (lumière ou buzzer) jusqu'à 5 ampères.

L'appareil est pratique à installer sur le panneau de l'équipement, possède de grands indicateurs numériques, est facile à régler, petit, a l'air moderne.

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Les thermostats d'eau (thermostats) sont conçus pour maintenir automatiquement une température de consigne constante dans un circuit d'eau. De tels thermostats sont produits pour un travail direct avec de l'eau ou de l'huile, en particulier la photo montre des thermostats pour eau ou huile pour une température de travail maximale de l'eau 90 ° C de la société italienne Green box.

Ces appareils sont divisés selon le type d'échangeur thermique de refroidissement en thermostats à refroidissement direct, — lorsque la chaleur est dégagée par ajout et mélange d'eau de refroidissement directement dans le circuit, et refroidissement indirect, — lorsque les liquides de refroidissement et refroidis ne se mélangent pas, mais néanmoins la chaleur est extraite indirectement, grâce aux ailettes de l'échangeur de chaleur.

Si le circuit de refroidissement ne contient pas d'additifs tels que le glycol dans le fluide de travail, un thermostat de refroidissement direct convient. L'avantage du refroidissement direct par mélange de liquide est que la température de l'eau dans le circuit de consommation et dans le circuit de refroidissement peut ne pas être très différente et que la température dans le circuit de consommation peut être égale ou légèrement supérieure à celle du circuit de refroidissement. sera possible d'évacuer une quantité importante de chaleur. Le circuit de refroidissement est fermé.

Les thermostats à eau à échange thermique direct conviennent lorsqu'il est nécessaire d'augmenter localement fortement la pression sur l'utilisateur, par exemple sur une grande forme. Les soi-disant thermostats d'appoint (thermostats) remplissent cette fonction.

Les thermostats à transfert de chaleur indirect utilisent un échangeur de chaleur pour transférer la chaleur. L'avantage de ces types de thermostats est particulièrement prononcé dans les systèmes où la différence de température (entre l'eau dans le circuit consommateur et le liquide de refroidissement dans le circuit de refroidissement) est très importante, — le liquide de refroidissement dans le consommateur a une température beaucoup plus élevée que le liquide de refroidissement dans le circuit de refroidissement. Soit le circuit consommateur utilise de l'eau pure et le liquide de refroidissement est à base d'un mélange d'eau et de glycol.

Les thermostats d'eau conviennent à divers processus industriels où un contrôle rapide de la température est requis. Ils sont pratiques et fiables, qu'il s'agisse d'un système de suralimentation ou d'un système à pression atmosphérique.

Un exemple de thermostats à réservoir ouvert sont les régulateurs thermiques Green Box des séries TB-S et TB-M, équipés d'une pompe réversible et d'un système de contrôle intelligent. Ils sont conçus pour fonctionner avec de l'eau jusqu'à 90 ° C ou avec de l'huile jusqu'à 150 ° C. Le thermostat de la série TB-D utilise des circuits indépendants. Deux circuits indépendants fonctionnent dans les deux moitiés de l'appareil - échange de chaleur indirect via un échangeur de chaleur à ailettes.

Le raccordement à des thermostats temporisés, à une pompe non standard, à un thermocouple externe et à un collecteur est autorisé. Un système de filtration d'eau peut également être intégré en option dans la conception du thermostat.