Moteurs intégrés et conception spéciale
La fusion organique des parties électriques et mécaniques de la machine - la principale tendance de l'ingénierie mécanique moderne - conduit au fait que dans les machines à couper les métaux modernes, les équipements mécaniques et électriques sont si étroitement liés les uns aux autres qu'il est parfois presque impossible de distinguer où finit l'équipement électrique et où commence la partie mécanique de la machine.
Moteurs bridés
Pour l'ingénierie mécanique, un certain nombre de moteurs électriques ont été créés avec une conception spéciale en fonction de la méthode d'installation, à savoir : à bride (avec bride de blindage, avec bride de lit), pour installations verticales et horizontales, avec bride et pieds, à encastrer et d'autres. L'utilisation de moteurs à bride dans les machines-outils permet dans certains cas à l'entraînement d'être plus compact et parfait.
Les moteurs à flasque sont principalement utilisés pour entraîner des organes de travail à axe vertical (perceuses verticales, fileteuses, rectifieuses planes et rotatives, grandes fraiseuses longitudinales, etc.).L'utilisation d'un flasque vertical dont l'axe est parallèle à l'axe de la broche de la machine simplifie grandement la conception des machines en supprimant les roues coniques qui servent à changer le sens de rotation. En connectant directement l'arbre du moteur électrique à la broche de la machine, la solution de conception la plus simple et la plus rationnelle est obtenue lors de l'utilisation de moteurs électriques à bride.
Moteurs électriques intégrés
Les moteurs en ligne, constitués d'un ensemble stator en fer avec un enroulement, un rotor à cage d'écureuil et un ventilateur, n'ont pas de cadre, de boucliers, de roulements et d'arbre; ils constituent la forme la plus parfaite de connexion organique entre le moteur et la machine-outil. Le moteur intégré est assemblé sur la machine. Un rotor et un ventilateur sont placés sur l'arbre de la machine, tandis que le stator est renforcé dans un trou usiné avec précision dans le lit de la machine et après la plantation est fixé. Il a été établi que la plus grande compacité de l'installation est obtenue lors de l'utilisation de moteurs intégrés. L'utilisation de moteurs intégrés est particulièrement pratique et recommandée lors de la connexion du rotor du moteur au mécanisme d'entraînement de la machine sans engrenages intermédiaires.
Motoréducteurs
Les réducteurs sont utilisés dans presque tous les domaines de l'industrie. Les motoréducteurs, de par leur conception, sont des mécanismes universels qui sont utilisés lorsqu'il est nécessaire d'augmenter ou de diminuer la vitesse, ou d'augmenter ou de diminuer la puissance. Les réducteurs sont constitués d'un réducteur et d'un moteur électrique.Les motoréducteurs sont particulièrement bons car ils permettent d'utiliser l'emplacement souhaité de l'arbre de sortie et ne nécessitent pas d'accouplements entre le moteur et la boîte de vitesses, car dans un motoréducteur, le moteur est fixé directement à la boîte de vitesses elle-même.
L'utilisation de moteurs avec réducteur permet de simplifier et de réduire considérablement la conception de l'entraînement, ainsi que de réduire considérablement les coûts de son fonctionnement et de sa maintenance. Habituellement, tous les motoréducteurs sont équipés de moteurs électriques standard qui, en cas de panne, peuvent être facilement démontés et remplacés. Les motoréducteurs sont également équipés de moteurs à courant continu de faible puissance.
Électrobroches
Sur les rectifieuses internes, le traitement est effectué en cercles de petites tailles (le plus petit diamètre est jusqu'à 5 - 7 mm), elles utilisent donc des moteurs asynchrones spéciaux à grande vitesse intégrés dans le corps de la tête de meulage. Le moteur électrique et la broche de meulage sont structurellement combinés en une seule unité - la broche électrique. Ces moteurs électriques intégrés fonctionnent à des vitesses de rotation allant jusqu'à 100 000 tr/min et sont alimentés par des générateurs à induction spéciaux à fréquence accrue ou par des convertisseurs de fréquence statiques. Les électrobroches sont très importantes dans le fonctionnement de la machine, en faisant partie intégrante du travail des métaux à haute performance. Les machines-outils modernes utilisent des moteurs électriques sans entretien dans le cadre des broches électriques.
Electrobroche Faemat type FA 80 HSLB avec vitesse de rotation jusqu'à 40 tr/min.