Entretien d'un appareillage complet

Les KRU sont conçus pour recevoir et distribuer de l'énergie électrique CA à une fréquence industrielle. L'utilisation d'appareillage permet de refuser l'installation de matériel électrique livré en vrac sur le chantier : tout le matériel nécessaire au circuit de l'appareillage est installé dans des armoires séparées dans des usines spécialisées.

Les unités de commutation complètes (KRU) présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux unités conventionnelles unités de distribution (RU): technologique dans l'installation industrielle des sous-stations, fiable en fonctionnement avec un bon fonctionnement, etc.

La caractéristique structurelle de KRU (Fig. 1) et KRUN 6-10 kV (Fig. 2) est une armoire métallique, qui est une structure métallique à ossature. L'armoire est divisée par des cloisons métalliques en compartiments : jeux de barres, chariot coulissant, contacts déconnectables, transformateurs de courant et faisceaux de câbles, armoire à outils. Des cloisons dans les armoires sont conçues pour localiser les éventuels accidents à l'intérieur des armoires et pour faciliter la maintenance.

Dans les armoires extensibles, les chariots disjoncteurs peuvent occuper trois positions :

• fonctionnement où le chariot disjoncteur est dans l'armoire, les contacts des circuits primaire et secondaire sont fermés, le disjoncteur est en charge ou sous tension s'il est ouvert,

• contrôle lorsque le chariot avec le disjoncteur n'est pas complètement retiré de l'armoire, les contacts du circuit primaire sont ouverts et les secondaires restent fermés (dans cette position, il est possible de tester l'ouverture et la fermeture du disjoncteur).

• réparation, dans laquelle le chariot avec l'interrupteur est complètement pompé hors de l'armoire, les contacts de tous les circuits sont ouverts.

Riz. 1. Armoire de la série K-XII avec un disjoncteur VMC -10 : 1 compartiment d'un chariot coulissant, 2 — compartiment pour les transformateurs de courant et les joints de câble, 3 — compartiment des contacts de sectionnement supérieurs (jeu de barres), 4 — compartiment pour jeux de barres, 5 - armoire à outils, b -compartiment relais, 7 -chariot, 8 — disjoncteur VMP -10 avec entraînement PE -11, 9 — transformateur de courant homopolaire, 10 — transformateur de courant, 11 — mise à la terre

Riz. 2. Appareillage complet de la série K-37. Coupe de la cage de sortie avec sortie d'air : 1 — compartiment pour chariot escamotable, 2 — compartiment pour contacts de sectionnement, transformateurs de courant, mise à la terre, 3 — compartiment pour jeux de barres, 4 — armoire à relais, 5 — chariot avec interrupteur, 6 — ventilation .

Le dispositif principal de l'appareillage, qui affecte sa fiabilité, est l'élément escamotable, dans lequel la plupart des serrures répertoriées sont assemblées. Un fonctionnement peu clair du verrouillage du curseur peut empêcher ce dernier de se déployer avec l'interrupteur activé.Si la différence entre le dispositif de retenue et le levier reposant dessus est supérieure à la valeur autorisée, une déformation ou une rupture du dispositif de retenue peut se produire. La fixation claire de l'élément coulissant en position de travail indique l'articulation correcte des principaux contacts détachables, et si le réglage du mécanisme de finition est perturbé, les contacts mobiles peuvent ne pas atteindre les contacts fixes.

Lors des réparations, pour protéger le personnel des contacts accidentels avec des parties sous tension sous tension, les armoires sont équipées d'un système de blocage :

• lors du roulement du chariot hors de l'armoire, l'accès aux parties sous tension est automatiquement fermé par des capots de protection,

• blocage opérationnel, qui exclut les fausses manœuvres : pousser le chariot hors de la position de travail et de commande lorsque l'interrupteur est allumé,

• fermeture du sectionneur de mise à la terre si le chariot du disjoncteur est en position de marche,

• rouler le chariot dans l'armoire avec la mise à la terre allumée.

En cas de défaillance du sectionneur de mise à la terre à bloquer, l'élément débrochable peut être installé en position de fonctionnement avec le sectionneur et l'interrupteur en même temps. La défaillance des capots de sécurité et de l'entraînement du mécanisme du capot peut avoir pour conséquence qu'un ouvrier à l'intérieur du compartiment de l'élément escamotable est sous tension si les capots ne sont pas complètement fermés lorsque l'élément escamotable est déployé, ne sont pas cadenassés. etc.

L'appareillage de commutation complet fonctionne de manière fiable avec une installation d'armoire appropriée, une mise en service et une configuration d'équipement de haute qualité.Un facteur important pour le fonctionnement fiable de l'installation du réacteur est leur bon fonctionnement, le respect de toutes les recommandations des fabricants pour le fonctionnement de l'installation du réacteur. Le non-respect des exigences énumérées peut entraîner des dommages et des accidents dans le système de distribution.

La présence de trous dans les cloisons réduit la capacité de localisation des dispositifs de distribution et de distribution. En cas de court-circuit dans les terminaisons des câbles, en cas d'endommagement des disjoncteurs, de chevauchement de l'isolation, l'arc électrique peut passer par les ouvertures vers les jeux de barres et les équipements des cellules voisines.

Une mauvaise étanchéité des armoires peut entraîner la pénétration d'humidité et de poussière dans les armoires, provoquant le chevauchement de l'isolation, le gauchissement lors de l'assemblage de l'armoire entraîne la défaillance des contacts de déconnexion primaires et des isolateurs de support lorsque les chariots roulent dans les armoires, un mauvais réglage et des défauts dans les mécanismes de verrouillage entraînent de mauvaises actions par personnel lors de la commutation.

Lors de l'inspection de KRU, KRUN, il convient de prêter attention à la qualité de l'étanchéité des portes, des fonds aux endroits de passage des câbles, à l'absence de fissures dans les joints des armoires à travers lesquelles les petits animaux peuvent pénétrer.

Le fonctionnement du réseau d'éclairage et de chauffage (en saison froide) des armoires et des pièces, le niveau d'huile dans les interrupteurs, l'absence de dommages visibles sur les isolateurs, l'état des équipements de relais et des circuits secondaires, la présence d'inscriptions claires sur les armoires sont vérifiés. Le couronnement des isolateurs est contrôlé la nuit. Les contrôles du matériel sont effectués à travers des fenêtres d'observation, des écoutilles, des clôtures grillagées.

En cas de changements brusques de la température de l'air extérieur, l'humidité relative dans les armoires augmente (jusqu'à 100 %) et les isolateurs s'humidifient. Un chevauchement des isolateurs peut se produire sur une surface humide et poussiéreuse. Pour un fonctionnement fiable de l'isolation, il est nécessaire de la nettoyer périodiquement.

L'un des moyens efficaces de protéger l'isolant est d'enduire les isolateurs d'une pâte hydrophobe. De plus, pour assurer le fonctionnement normal des armoires dans des conditions de perte de rosée, des joints à joint facial sont également fournis, des isolateurs de support et de manchon sont utilisés avec une longueur de trajet de décharge au-dessus de la surface de l'isolateur d'au moins 165 mm, et des dispositifs automatiques :

• allumer le chauffage des interrupteurs à huile à des températures inférieures à - 25 ° C,

• activation du chauffage forcé des armoires à des températures inférieures à + 5 ° C pour un séchage accéléré de l'isolant et la prévention de la perte de rosée sur l'isolant à une humidité relative supérieure à 70%,

• appareils de chauffage et équipements de relais à des températures inférieures à +5 ° C.

Récemment, afin de réduire la gravité des dommages survenus lors d'un court-circuit dans les cellules KRU et KRUN, différentes versions de la "protection contre les arcs" ont été utilisées. Pour cette protection, des capteurs sont utilisés qui réagissent à la lumière vive, à la température élevée et à la surpression accompagnant les courts-circuits dans les cellules.

Les cellules photoélectriques installées dans les cellules des lignes de départ et dans les compartiments du jeu de barres sont utilisées comme capteurs qui réagissent à la lumière vive de l'arc. Des photocellules sont incluses dans les circuits de protection à grande vitesse, qui déclenchent les interrupteurs correspondants avec un minimum de retard.

Le capteur, qui réagit à la température élevée de l'arc, est un câble tendu dans la cage qui, lorsqu'il brûle, libère l'interrupteur de fin de course dont les contacts agissent sur les circuits de déclenchement du disjoncteur.

La soupape de sécurité est un capteur qui réagit à la surpression dans les cellules. Lorsqu'il est actionné, il agit sur le fin de course en provoquant la coupure des interrupteurs de raccordement alimentant le tronçon.

En plus des méthodes ci-dessus, qui empêchent la destruction des cellules de l'appareillage complet par des courts-circuits internes, une protection à relais rapide des jeux de barres des sections 6-10 kV est utilisée, qui ne se déclenche qu'en cas de court-circuit des jeux de barres de la sous-station et l'éteint avec un délai minimum grâce aux interrupteurs des connexions de puissance.