Éclairage des ateliers de réparation des entreprises industrielles

La réparation comprend :

• réparation et mécanique, réparation et installation, ainsi que des ateliers pour les structures métalliques des blocs de réparation et des bases de construction;

• ateliers de travail du bois pour les blocs de réparation et les bases de construction;

• fonderies pour blocs de réparation et bases de construction;

• ateliers de réparation électrique (réparation électrique);

• ateliers de peinture pour les blocs de réparation et les bases de construction.

Les valeurs d'éclairement recommandées pour les ateliers de réparation, les blocs de réparation et les bases de construction sont adoptées conformément aux normes industrielles pour l'éclairage artificiel des principaux ateliers de l'industrie de la construction de machines et d'outils.

Éclairage de secours doivent être prévus dans les fonderies (lieux d'extraction du métal d'un four ou d'un cubilot, service de fusion et de coulée), les ateliers thermiques (zones de travail avec des acides, des sels fondus et dans les installations à gaz), dans les ateliers de revêtement des métaux (bains) . Dans les parties restantes, un éclairage d'évacuation est implanté, disposé le long des allées principales des locaux où travaillent plus de 50 personnes.

Un éclairage portatif pour la réparation, le réglage et l'inspection des équipements est installé dans tous les locaux des ateliers de réparation. Il est permis, en présence de machines pour le travail des métaux disposant d'un éclairage local dans l'ensemble, d'utiliser les bornes basse tension des machines pour alimenter des dispositifs d'éclairage portables (OP).

La tension de l'éclairage portatif est prise en fonction de la tension de l'éclairage local des machines ou de l'éclairage portatif pour l'ensemble du site 40 et 24 V. fonctionne à l'intérieur des dômes, bunkers et autres conteneurs des fonderies.

Il est recommandé d'installer un éclairage de secours pour le nettoyage et la sécurité des locaux dans toutes les pièces principales des ateliers de réparation. Comme éclairage de secours, il est recommandé d'utiliser l'éclairage d'évacuation (EO) et l'éclairage de secours (AO).

Pour l'éclairage général des ateliers de service, des lampes à décharge (LL, DRL, MGL) et dans certains cas NLVD doivent être utilisées. Les lampes fluorescentes doivent être utilisées, en règle générale, dans les pièces de faible hauteur (jusqu'à 6-8 m). Pour les sections de grue de plus de 6 à 8 m de haut, il convient d'utiliser le RLVD.

Les lampes à incandescence sont utilisées dans les cas appropriés possibles et économiquement justifiés, principalement comme éclairage de secours, portable et local, dans les petites pièces à risque d'explosion, pour AO et EO, lorsqu'elles sont utilisées comme éclairage de travail RLVD.

Si, en présence de ponts roulants, l'entretien des appareils d'éclairage dans les sections des ateliers de réparation ne pose généralement pas de difficultés, alors en présence de ponts roulants, le projet doit prévoir la possibilité d'entretenir l'éclairage général aérien.Pour ce faire, il est nécessaire de délivrer une mission à l'organisation - le concepteur général pour l'enregistrement dans le projet des appareils mobiles au sol, les missions de l'organisation concevant la partie construction, pour le dispositif d'éclairage du pont, le dispositif des forces opérationnelles de grues suspendues sur balançoires mobiles, installation de grues sur remorque spéciales avec plates-formes pour lampes de maintenance, etc.

Dans les pièces de faible largeur (jusqu'à 9 m), il est permis d'installer OP sur les murs (en règle générale, des lampes avec LL) sous les voies de la grue, avec le soutien de l'OP des escaliers et des échelles.

Dans les conditions des ateliers de réparation (mécaniques, électriques, etc.), un système d'éclairage combiné est principalement utilisé, dans lequel l'éclairage local des surfaces de travail, des tables de montage peut augmenter considérablement l'éclairage, créer la direction nécessaire de la lumière, fournir un éclairage de la surface intérieure des produits à l'abri de l'éclairage général crée une répartition favorable de la luminosité dans la zone de travail.

L'utilisation de l'éclairage local vous permet d'augmenter la productivité du travail et souvent de réduire le gaspillage de produits. Dans le même temps, en règle générale, une forte réduction de la consommation d'énergie et des coûts d'investissement pour l'installation de l'éclairage est observée.

Dans un système d'éclairage combiné, l'éclairement de la surface de travail créé par les appareils d'éclairage communs doit être d'au moins 10 % de l'éclairage normalisé pour l'éclairage combiné avec les sources lumineuses utilisées pour l'éclairage local.Dans ce cas, l'éclairement provenant de l'éclairage général du système d'éclairage combiné doit être d'au moins 150 et d'au plus 500 Lx lorsqu'il est utilisé pour l'éclairage général du radar et, respectivement, d'au moins 50 et d'au plus 100 Lx — avec LN.

Dans les pièces sans lumière naturelle, l'éclairage produit par les appareils d'éclairage pour l'éclairage général dans un système d'éclairage combiné peut avoir des valeurs supérieures à celles énumérées ci-dessus.

L'éclairage à fournir au poste de travail avec des luminaires locaux est défini comme la différence entre l'éclairage normalisé et l'éclairage fourni par les luminaires généraux du système combiné.

Afin de limiter l'éblouissement direct des luminaires locaux, l'angle de protection minimum nécessaire est réglementé, qui pour les luminaires se déplaçant sur la hauteur doit être d'au moins 30 ° (avec des réflecteurs en matériaux opaques) et d'au moins 10 ° dans les autres cas . Etant donné que l'éblouissement peut provenir non seulement de l'éblouissement direct mais aussi de l'éblouissement réfléchi, des mesures doivent être prises pour limiter ce dernier.

Coin de protection du luminaire

Lorsque vous travaillez avec des produits brillants (par exemple, des tôles), il est recommandé d'utiliser des installations qui sont de grandes surfaces lumineuses recouvertes d'un matériau diffusant la lumière et de les disposer conformément au schéma de la fig. 1, un. La luminosité de la surface lumineuse du luminaire local doit être comprise entre 2500 et 4000 cd / m2.

Riz. 1.L'emplacement de la lampe, de la surface de travail et des yeux du travailleur, garantissant une réduction de l'éblouissement réfléchi pendant le travail : a — avec des métaux ou des plastiques de couleur claire ; b — avec des matériaux foncés brillants, ainsi qu'avec des surfaces diffuses recouvertes de matériau transparent, ou avec des surfaces à réflexion diffuse ou mixte directionnelle ; 1 — l'oeil du travailleur; 2 — la direction de la ligne de visée du travailleur ; 3 — surface lumineuse ; 4 - surface de travail brillante; 5 - surface de travail brillante foncée ou surface de travail diffuse recouverte d'une couche de matériau transparent

Lorsque vous travaillez avec des produits sombres et brillants en plastique, en céramique, lorsque vous travaillez qui nécessite la discrimination d'objets à réflexion diffuse sur un fond diffus, lorsque vous travaillez avec des objets de discrimination et des surfaces de travail à réflexion mixte, il est nécessaire de placer des luminaires locaux selon le schéma de la fig. . 1, b.

Pour réduire l'ondulation du flux lumineux radar à une fréquence de 50-60 Hz, il est nécessaire d'utiliser des circuits antistroboscopiques (par exemple, des lampes à deux lampes dont les circuits assurent un déphasage entre les courants alimentant différentes lampes à une angle de 90 ± 40°). Les appareils d'éclairage locaux doivent généralement répondre à des exigences strictes en matière de vibration, de linéarité et de résistance aux chocs.

Selon l'emplacement d'un même type de lieux de travail, l'éclairage local peut être effectué individuellement ou en groupe. Dans le premier cas, chaque poste de travail est complété par sa propre lampe individuelle, dans le second, un groupe ou une ligne de postes de travail est complété par une seule UO pour l'éclairage local.

Lors du choix des sources lumineuses pour l'éclairage local, procédez comme suit : les lampes à incandescence sont préférables lorsqu'une lampe facilement déplaçable est requise, l'éclairage des cavités internes des pièces usinées est requis, les interférences radio sont inacceptables et le risque de choc électrique est élevé . Pour éclairer la plupart des lieux de travail, il est recommandé d'utiliser des lampes avec LL. L'utilisation de LL est nécessaire dans un certain nombre de cas et pour des raisons de limitation de l'éblouissement réfléchi lorsque l'on travaille avec de grandes surfaces de travail spéculaires.

Schémas de montage et de fixation des lampes: a - lors de la pose sur les poutres, b - sur le mur, c - sur les structures métalliques, d - sur le rack, e - sur la suspension, f - sur le support, d - lors de la pose, le câble s'ouvre le long de la ferme inférieure pop, h — pour la pose des câbles, 1 — boîte de jonction, 2 — tube (suspension ou support), 3 — lampe, 4 — canal, 5 — support métallique, 6 — boîte de jonction U- 409, 7 — câble.

Opérations de la machine… Toutes les machines de découpe de métaux doivent avoir un éclairage local, qui est généralement inclus dans la machine. L'objet principal est la zone de coupe et le panneau de commande. Les tâches visuelles consistent à observer le montage et la fixation corrects de la pièce et de l'outil de coupe, à lire le dessin et à vérifier la qualité de l'opération de coupe.

Tous les luminaires de la machine doivent résister aux charges mécaniques correspondant au groupe de conditions de fonctionnement M8 conformément à GOST 17516-72. Une exigence d'éclairage spécifique pour de nombreuses machines-outils est la nécessité de limiter l'éblouissement réfléchi. L'objet observé peut se trouver dans n'importe quel plan, ce qui détermine la possibilité d'utiliser des lampes facilement déplaçables.

Lors de l'utilisation d'un fluide à base d'eau pour refroidir l'outil de coupe, une conception de lampe résistante aux éclaboussures est requise. Pour les grandes machines à travailler les métaux, plusieurs luminaires locaux sont généralement installés, pour les petites machines à couper les métaux, ainsi que les machines de polissage et de meulage, il est pratique d'utiliser une lampe de petite taille de type LL LKS01.

La présence d'un diffuseur en verre organique crée une faible luminosité à la sortie du luminaire, ce qui est important lorsque vous travaillez avec des surfaces brillantes, et la conception résistante aux éclaboussures offre une protection contre la pénétration de liquide à base d'eau dans le luminaire.

Les machines à bois se caractérisent par le fait que les dimensions des produits traités dessus sont relativement importantes, ce qui, en règle générale, détermine le rejet de l'éclairage local et son remplacement par un éclairage général uniforme ou localisé. Si un éclairage local est encore nécessaire, il est réalisé à l'aide d'une ou deux lampes de type NKP. Dans certains cas, ils sont remplacés par des lampes non spécifiquement conçues pour l'éclairage local (LSP16, LSP22, LSP18, etc.).

Des luminaires avec LN NVP01 (encastré) et NKP01 (encastré) sont utilisés pour éclairer les presses. L'éclairage local des petites presses peut être résolu en fixant des illuminateurs NKS01 fixés pour absorber les chocs sur les patins en caoutchouc.

Travaux de serrurerie... Sur un plan de travail métallique, il est nécessaire d'assurer un bon éclairage de trois zones de travail : la surface horizontale du plan de travail (marquage de pièces, poinçonnage, etc.) ; plan de dessin fixé verticalement sur un mur ou une clôture; la surface de la pièce serrée dans un étau, qui doit être éclairé de différents côtés.

Il n'y a pas d'appareils d'éclairage qui peuvent bien éclairer les trois zones du bureau en même temps. La solution la plus réussie devrait être considérée comme l'utilisation simultanée de deux lampes.

Pour l'éclairage de grands avions, une lampe puissante avec LL (par exemple, ML-2 × 40) est installée, la deuxième lampe fournit un éclairage directionnel de la pièce dans l'étau. Il peut s'agir d'un luminaire avec LN (par exemple NKS01).

Travaux d'agencement et de courbure… Les travaux de repères visuels nécessitent une grande visibilité pour détecter les petites marques. Pour réduire la luminosité de l'éblouissement réfléchi lors du marquage de produits brillants, des lampes à grande surface et à faible luminosité du trou de sortie sont utilisées, c'est-à-dire Lampes LL recouvertes d'un matériau diffusant la lumière. Lorsque l'éclairage localisé est structurellement difficile ou impossible, un éclairage localisé général est créé.

Une caractéristique des travaux de marquage et de pliage est la nécessité de détecter l'écart entre le gabarit et la pièce, qui est assuré par un éclairage «à la lumière» (en installant un écran vertical supplémentaire).

Lors de l'alimentation manuelle de petits articles, le projecteur peut être positionné bas au-dessus de la surface de travail et solidement fixé à la table. L'utilisation de luminaires doubles vous permet de fournir l'éclairage nécessaire.

Lorsque vous travaillez avec des produits brillants, des lampes recouvertes de verre diffusant la lumière sont utilisées. Lorsque les produits sont livrés avec des mécanismes de levage et de transport, des lampes mobiles et portatives sont utilisées comme luminaires de proximité, dont le nombre et la puissance sont déterminés par les dimensions des plaques. Dans le cas d'un éclairage localisé des plaques de marquage, des lignes d'appareils d'éclairage obliques situées derrière le dos du travailleur sont également utilisées.

Travail d'assemblage… En fonction des dimensions des assemblages et des pièces qui seront assemblées dans la zone d'assemblage, il est nécessaire de créer des éclairages différents. En règle générale, l'assemblage de produits à petite échelle se réfère à des travaux de haute et très haute précision, l'assemblage de produits de taille moyenne à des travaux de moyenne précision, l'assemblage de produits à grande échelle à des travaux de faible précision.

L'éclairage des zones d'assemblage de produits de taille moyenne est similaire à l'éclairage des travaux de serrurerie. Lors de l'assemblage de gros produits, l'éclairage nécessaire est généralement fourni par des lampes à éclairage général (localisé ou uniforme), lors de l'assemblage de petits produits, l'éclairage local peut être réalisé à l'aide de la lampe LNP01-2 × 30, et dans certains cas (lorsque le travail est fait à l'intérieur du volume du produit) - à l'aide de lampes NKS01 ...

Dans les ateliers de réparation électrique, où une grande partie est constituée de petits travaux électriques, l'éclairage local peut être constitué d'un ou deux luminaires orientables à plusieurs degrés de liberté (LNP01, NKS01, NKP02). Ateliers de réparation électrique (réparation électrique). La classification des locaux des ateliers de réparation énergétique pour le risque d'incendie et d'explosion est donnée dans les normes de conception technologique des ateliers de réparation énergétique, en particulier dans les normes de l'Union pour la conception d'ateliers pour les entreprises de construction de machines ( ONTP-01-78).

Les noms des locaux sont donnés comme l'un des possibles et sont susceptibles d'être modifiés. Ainsi, le service de démontage et de nettoyage peut être appelé démontage et rinçage, démontage et recherche de pannes, etc.Lorsque des solvants organiques sont utilisés dans certains lieux de travail, ces zones peuvent avoir un environnement explosif ou à risque d'incendie : par exemple, lorsque des pièces sont essuyées avec de l'essence, du kérosène, du white spirit, une zone explosive de classe B-1a est située dans un rayon de À 5 m du lieu de travail, lors de l'essuyage et du lavage des pièces, la zone de tétrachloroéthylène dans un rayon de 3 m correspond à la classe de risque d'incendie P-1.

Lors de la combinaison de différents départements dans une pièce, un éclairage de 300 Lx est pris avec un système d'éclairage commun (catégorie IIIb) et 1000 Lx - avec un système d'éclairage combiné.

Ateliers de travail du bois pour les blocs de réparation et les bases de construction. Pour éclairer ces ateliers, on utilise principalement un système d'éclairage général uniforme ou général localisé. L'éclairage local n'est principalement utilisé que dans les départements de menuiserie et de montage et de sciage. LL et RLVD sont recommandés comme sources lumineuses. Dans les ateliers de menuiserie, les lampes PVLM, LSP22, LSSH8, RSSHZ, etc. sont largement utilisées. Le câblage se fait principalement avec des câbles non armés avec gaine et isolation incombustibles.

Départements de peinture des ateliers de réparation et des bases de construction. RL (lampes N4T4L, N4T5L, OWP-250, OMR-250, etc.) sont principalement utilisées comme sources lumineuses. Les LN peuvent être utilisés pour les petites zones de peinture. Dans certains cas, l'éclairage pendant la peinture peut être augmenté en fonction de la classe de revêtement des produits peints. Dans les endroits où les produits peints sont contrôlés, l'éclairage est augmenté à 300-400 Lx. Le câblage électrique, en règle générale, se fait avec des câbles, l'équipement de démarrage et les blindages sont déplacés hors des zones dangereuses.