Connexion et dérivation des fils par torsion
Le procédé de connexion des fils par torsion est simple à mettre en oeuvre, mais nécessite une soudure ultérieure de la connexion. Lorsqu'ils sont torsadés, les fils ont peu de points de contact, et lorsque le courant passe à travers la connexion, le contact surchauffe, ce qui peut provoquer un incendie. Par conséquent, la connexion de fils par torsion sans soudure n'est pas autorisée. La soudure assure la fiabilité du contact électrique et la tenue mécanique requise.
je reçois soudure de haute qualité il est nécessaire de choisir la bonne soudure, retirer le film d'oxyde sur les surfaces de contact connectées. Lors de la connexion du cuivre, le film d'oxyde est retiré avant la soudure et lors de la connexion des fils d'aluminium - pendant le processus de soudure.
La température de chauffage du point de soudure doit être supérieure de 30 à 50 ° C à la température de fusion de la soudure et du flux. La basse température donne ce que l'on appelle le «soudage à froid», qui a une faible résistance mécanique et crée un contact électrique peu fiable.
Le fer à souder ne doit pas être surchauffé lors de la soudure.Dans ce cas, la colophane commence à brûler et au lieu de nettoyer la surface, elle la contamine. Pour éviter d'endommager l'isolation, une section de 2 à 3 mm de long du noyau n'est pas étamée avant la coupe.
Une caractéristique du brasage et du soudage des fils d'aluminium est que pendant le processus de brasage, le film d'oxyde de la surface des fils connectés est éliminé mécaniquement sous une couche de soudure fondue ou chimiquement - en utilisant des flux spéciaux qui détruisent le film d'oxyde à un certain température. À la fin de la soudure, les restes de flux sont soigneusement éliminés, car ils peuvent provoquer la rupture du contact.
Les joints soudés des fils d'aluminium dans l'air humide ne sont pas recommandés en raison d'une éventuelle corrosion. Les points de soudure sont protégés de l'humidité par des capots de protection.
La connexion et la dérivation des fils de cuivre monoconducteurs et multiconducteurs PR, PRVD, PRD sont utilisées dans le câblage ouvert des rouleaux et des isolateurs. Cette méthode est également utilisée dans le câblage électrique avec des conducteurs plats PPV, etc., lorsque les boîtes de jonction n'ont pas d'insert avec des pinces de contact.
Les méthodes de fil sont illustrées à la figure 1.
Riz. 1. Méthodes de connexion et de dérivation des fils par torsion
Pour connecter deux morceaux de fils, il est nécessaire de torsader étroitement les fils des fils porteurs de courant et de croiser les fils. L'extrémité du fil de gauche fait 6 à 8 tours autour du fil de droite, et l'extrémité du fil de droite fait également 6 à 8 tours autour du fil de gauche, mais dans l'autre sens.
Les joints torsadés doivent avoir au moins 10 à 15 diamètres de fils de connexion. Les joints sont sertis avec des pinces soudées avec de la soudure POS-3O ou POS-40.La torsion soudée est isolée sur toute la longueur de la connexion, avec la capture obligatoire de l'isolation non nettoyée des fils. La connexion de deux fils torsadés entre eux se fait de manière aléatoire.
La soudure de l'aluminium se fait avec un fer à souder avec de la soudure A. Si d'autres soudures sont utilisées, un chalumeau est utilisé. La soudure A est résistante à la corrosion, pratique pour le soudage et l'étamage. Le film d'oxyde d'aluminium est détruit mécaniquement lorsqu'un fil est frotté avec de la soudure, de sorte qu'aucun flux n'est nécessaire lors de la soudure.
Lors du soudage de conducteurs en aluminium à un fil d'une section de 2,5 à 10 mm2, la connexion et la ramification s'effectuent sous la forme d'une double torsion avec une rainure. L'isolant est retiré des noyaux, poncé pour un éclat métallique, recouvert d'une double torsion pour former une rainure où les noyaux se rencontrent.
Le joint est chauffé avec un chalumeau ou un fer à souder jusqu'au point où la pousse commence à fondre. Avec un fer à souder A, frottez fortement la rainure d'un côté. Sous l'effet du frottement, le film se décolle et la rainure est remplie de soudure. De même, la rainure de l'autre côté est remplie de soudure. Après refroidissement, le composé torsadé est isolé.