Caractéristiques comparatives des bornes à vis et des bornes de câble traditionnelles

Au cours des 5 à 6 dernières années, parallèlement aux extrémités de câbles et aux manchons à sertir traditionnels, un nouveau groupe de produits pour les fixations et les connexions de câbles est apparu sur le marché russe de l'électricité - le soi-disant "boulon" (ils sont "à vis", ils sont "mécaniques"). , hauts et manches.

Contrairement à la soudure, il s'agit d'une chose irrévocable du passé et traditionnellement une méthode de sertissage, (à l'aide de pinces à sertir spéciales, de matrices de formage et de poinçons) est basée sur des fixations "boulons" des connecteurs sur la pince de l'âme du câble avec des boulons (vis) avec têtes de cisaillement. Lorsque l'effort de serrage calculé est atteint, la tête du boulon se casse, rendant la fixation irréversible, et le reste de la virole / douille « corps » du boulon assure le contact de résistance mécanique et électrique avec l'âme du câble. Dans un certain sens, le succès de la vulgarisation des connecteurs "boulon" sur le marché russe peut être qualifié de paradoxal.

Il est apparu pour la première fois un an avant la valeur par défaut de 1998.dans le cadre des composants de connecteurs thermorétractables «Raichem», à l'étranger «miracle mécanique «au prix de 20 $ par pièce n'avait pratiquement aucune chance de reconnaissance nationale.

Les artisans n'étaient pas en retard et peu de temps après les premières variantes domestiques du "boulon" trouvèrent leurs acheteurs fortunés et très rares. Peut-être que le seul lieu d'intérêt pour les embouts et bagues de «boulon» hors de prix à l'époque était les entrepôts de services de réparation d'urgence de Mosenergo ...

Puis il y a eu un "défaut" ... Puis il y a eu des rumeurs scandaleuses selon lesquelles les connecteurs «boulon» brûlent comme des bougies «que» le contact est formé le serrage du boulon n'est pas aussi fiable que lors de la fixation par sertissage «ce «boulon» sera très probablement interdit d'utilisation du tout "…

Comme vous le savez, cependant, il n'y a pas de mauvaise relations publiques ... le "moteur" qui a donné le ton à l'avancement des connecteurs "boulons" a été l'industrie russe en plein essor du thermorétractable. Exactement le principe du manchon thermorétractable conçu pour la gamme de sections de câbles installées à utiliser comme composants cosses et manchons couvrant une gamme similaire. Dans une situation où les besoins de l'utilisateur final sont incertains (comme dans le cas des services de dépannage d'urgence), ou l'utilisateur final lui-même est inconnu (chaîne de revente), un jeu complet de cosses de câble à gaine thermorétractable et de les manches à portée symétrique semblaient pratiques, commodes et appropriées.

Outre les considérations claires de praticité et de commodité, reléguant souvent les questions de prix et de qualité au second plan, le succès des connecteurs «boulon» s'est toujours accompagné d'une sorte de train d'élitisme et de supériorité de caste ... — assemblage de manchons thermorétractables à oreilles et manchons à têtes coupantes — c'est « cool, high quality, modern... »

Tous ces facteurs sont à l'origine de la croissance de la production d'œillets de boulon.
Les fabricants ont finalement commencé à accorder plus d'attention aux pointes et manchons avec boulons de cisaillement à la qualité de la production des composants clés des boulons pointes et manchons - les boulons eux-mêmes, car c'est à partir de la géométrie du boulon que la qualité finale et la fiabilité de la connexion entre le manchon et la pointe dépendent du câble sous tension et, par conséquent, des performances et de la fiabilité (et non du taux de défaillance) des réseaux de câbles dans leur ensemble. Ils sont également devenus des études plus actives sont menées dans la sélection du matériau approprié pour la fabrication de boulons et de boîtiers de produits.

Le phénomène des connecteurs "boulon" est présent aujourd'hui, à un prix 5 à 6 fois plus élevé que le prix des analogues pour les tests de pression et avec une qualité de connexion évidemment supérieure en appuyant sur la fixation des "boulons" - le marché russe des connecteurs "boulon" continue à développer.

Il est curieux que le marché ne se développe pas au détriment des riches, qui ne sont pas sensibles au prix des consommateurs, comme c'est le cas avec les derniers modèles de voitures prestigieuses et super chères, mais au détriment des gens ordinaires, là sont pour la plupart des clients normaux et réguliers.

Pourquoi, dans un pays où le niveau de vie n'est pas aussi élevé que, disons, l'Allemagne, et où la question du prix l'emporte sur la question de la qualité et de la fiabilité, les pattes de boulon sont-elles si répandues ? La réponse à cette question est enracinée dans les idées fausses qui entourent les oreillettes et les connecteurs depuis le début.

Idée reçue n°1 :

"Les cosses et manchons boulonnés sont universels en ce sens qu'ils peuvent être utilisés aussi bien pour les câbles conducteurs en aluminium que pour les câbles en cuivre."

Souvent, les sources de cette désinformation sont les fabricants eux-mêmes - par incompétence ou pour d'autres raisons ... Dans ce cas, on parle d'un certain "alliage spécial" à partir duquel sont fabriqués les connecteurs "boulon" et du fait que "cet alliage est aussi bien compatible avec le cuivre qu'avec le câble en aluminium ».

En effet, des goujons et des douilles en alliages d'aluminium tels que B95, D16T, etc. sont produits, ce qui implique de les utiliser pour connecter et terminer uniquement des câbles en aluminium. Pour leur donner un statut de flexibilité, les connecteurs "boulons" (leurs corps et leurs boulons) nécessitent au moins une galvanoplastie supplémentaire au nickel ou à l'étain-bismuth.

Idée reçue #2 :

"Les connecteurs Bolt sont meilleurs, plus fiables et de meilleure qualité que leurs homologues sertis, car leur prix en dit long."

En fait, la seule chose qui est prouvée par le prix des connecteurs "boulons" signifie des coûts de production plus élevés.

Par rapport aux homologues à sertir :

• les connecteurs « boulons » sont en réalité plus massifs, ce qui affecte la composante matière première du coût ;

• lors de la production de «boulons», plus de 50% (!) du matériau est perdu (pour le «sertissage», cette valeur ne dépasse pas 18%).

• Technologiquement, la production de "boulons" demande plus de main-d'œuvre et prend beaucoup de temps.

Idée reçue n°3 :

« Les connecteurs à sertir sont meilleurs, plus fiables et de meilleure qualité que leurs homologues à sertir, car leur robustesse en dit long sur cette apparence personnelle et high-tech ».

En fait, un regard comparatif sur les connecteurs "boulon" et leurs homologues à sertir, il est difficile de ne pas être d'accord avec le fait que, par exemple, un manchon de connecteur "boulon" semble des ordres de grandeur "plus frais" et "plus complexe" qu'un aluminium manchon à sertir qui est simplement un morceau de tube en aluminium.

En fait, "plus cool" en apparence ne signifie pas toujours "plus cool" en substance.

Et l'aspect solide et massif des connecteurs «boulon» n'est pas du tout le désir de rendre le produit «présentable», il y a des raisons à cela, dictées par la nécessité constructive.

D'abord, puisqu'un seul modèle de connecteurs « boulons » est conçu pour couvrir toute la gamme des sections de câble (par exemple, une taille standard 70/120 implique une installation sur un câble de section 70 mm², 95 mm² et 120 mm² ) - il est fabriqué en fonction de la section transversale maximale (dans notre cas - 120 mm²) et du contact, en fonction de la section installée, fourni par la profondeur d'insertion du boulon au serrage du noyau.

Deuxièmement, les connecteurs «boulon», en règle générale, conçus à l'origine pour être utilisés avec des conducteurs en aluminium ronds et sectoriels du câble, qui nécessitaient initialement un diamètre interne de la poignée plus grand que dans les bornes à sertir, où les noyaux du secteur doivent être pré-arrondis à l'aide de matrices spéciales ou utilisez une pointe d'une taille supérieure à la section du câble.

Troisièmement, l'épaisseur du canon supérieur des «boulons», la pointe ou le corps du manchon «boulon» atteint 8 mm (!). Un tel raccourcissement est structurellement justifié par le fait que dans cette partie il y a des trous filetés pour les boulons de cisaillement. Si vous rendez le mur plus mince, lors du vissage, le boulon arrachera le filetage du corps du connecteur avant d'atteindre une certaine force de serrage.

Idée reçue #4 :

Les connecteurs "Bolt" s'installent plus rapidement que leurs homologues à sertir. «

En fait, cela ne peut apparaître qu'à un débutant qui n'a jamais édité non plus "en direct" et qui a une vision purement "spéculative" du processus.

professionnels

Les inconvénients

une taille standard de pointe ou de manchon — pour la gamme de sections de câbles ; Ce qui correspond à une situation similaire dans les connecteurs thermorétractables - un connecteur (ensemble de thermorétractables) pour un certain nombre de sections de câble.
aucun outil professionnel requis : ayez juste des clés standard et une clé à portée de main.

coût élevé par rapport aux embouts et manchons de sertissage ;
la tenue mécanique et électrique de la liaison par contact dans le cas de cosses boulonnées est nettement inférieure au sertissage ;
le risque de casser la tête lorsque la force est inférieure à la valeur nominale.

Ainsi, malgré tous les "plus", les boulons n'ont pas déplacé les cosses et les douilles traditionnelles du marché des accessoires pour le sertissage des câbles. Cela a été en partie influencé par leurs "contre". "Bolt", compte tenu de leur "poids" (en termes de poids et de prix réels), a pris sa propre niche sur le marché. Une question de goût "…