Soudage électrique de fils d'aluminium par chauffage par contact

Le soudage par contact électrique est le type de soudage le plus couramment utilisé pour terminer et joindre des conducteurs en aluminium de fils et de câbles.

Soudage de fils monoconducteurs en aluminium avec une section totale lorsqu'ils sont torsadés jusqu'à 12,5 mm2. Le soudage électrique des joints et des branches est effectué à l'aide d'un appareil VKZ sans flux. L'isolant est retiré des extrémités du fil à l'aide d'une pince de 35 à 40 mm de long), nettoyé avec une brosse pour ruban adhésif ou papier de verre pour obtenir un éclat métallique et torsadé ensemble.

Après cela, le dispositif de soudage de l'appareil VKZ (Fig. 1) est préparé pour le soudage: son électrode en carbone est retournée et les veines torsadées sont saisies avec les mâchoires du support de sorte que les extrémités des veines torsadées reposent dans l'ouverture de l'électrode de carbone.

En appuyant sur la gâchette, l'appareil s'allume, puis l'électrode de carbone sous l'action d'un ressort et au fur et à mesure que les extrémités des veines fondent, avancent et les soudent, le soudage s'arrête automatiquement au moment où les veines connectées fondent à un niveau prédéterminé longueur. Le joint est isolé avec un capuchon en polyéthylène ou un ruban isolant.

Riz. 1. Soudage électrique automatique par chauffage par contact de fils d'aluminium monofilaires d'une section totale allant jusqu'à 12,5 mm2 avec un appareil VKZ: a - schéma de l'appareil, b - position des fils soudés dans l'électrode de carbone pendant le soudage , c — vue générale de l'appareil , 1 — transformateur de soudage 220/10 V, 2 — relais de commutation, 3 — transformateur de commande 220/36 V, 4 — dispositif de soudage (pistolet), 5 — éponge porte-fil jusqu'au soudage

Le soudage des noyaux monofilaires spécifiés par chauffage par contact dans la zone d'assemblage est effectué à l'aide d'une pince à deux électrodes en carbone (Fig. 2) connectées aux pôles de l'enroulement secondaire du transformateur 9-12 V, 0,5 kV-A.

Riz. 2. Soudage électrique par chauffage par contact de fils d'aluminium monofilaires d'une section totale jusqu'à 12,5 mm2 en pince à deux électrodes en carbone

La préparation du fil pour le soudage s'effectue de la même manière que lors du soudage avec l'appareil VKZ, seule l'isolation est retirée du fil sur une longueur de 25-30 mm (au lieu de 35-40 mm) et une couche mince de flux est appliqué sur le fil avant le soudage en longueur 5-6 mm.

Lors du soudage en pince avec deux électrodes en carbone, les veines torsadées sont placées verticalement avec leurs extrémités vers le bas, puis les extrémités des électrodes en carbone sont rapprochées jusqu'à ce qu'elles se touchent pendant que les électrodes sont chauffées.Les électrodes chaudes sont pressées contre les extrémités des fils jusqu'à ce que l'aluminium fonde et qu'une boule de soudure se forme.

Après refroidissement, les joints soudés sont nettoyés des résidus de laitier et de flux avec une brosse en acier ou du papier de verre et isolés avec un capuchon en polyéthylène ou un ruban isolant.

Fils toronnés d'une section totale de 32 à 240 mm2. La connexion et la ramification des noyaux sont réalisées par fusion en une tige monolithique commune.

Pour le soudage, un transformateur de soudage avec une tension secondaire de 8-9 V avec une puissance de 1-2 kV-A est utilisé, un porte-électrode avec une électrode en carbone et un refroidisseur sont connectés au transformateur, des formes appropriées sont sélectionnées en fonction de la section, les tiges de remplissage sont préparées à partir de fil d'aluminium de section 2,5 - 4 mm2, et leur surface est soigneusement nettoyée avec une brosse à cardo ou du papier de verre et dégraissée avec un chiffon imbibé d'essence.

Avant de commencer le soudage, les baguettes d'apport sont recouvertes d'une fine couche de flux. L'isolation est retirée des extrémités du noyau sur la longueur : avec une section totale jusqu'à 50 mm2 — 60 mm, 75 mm2 — 65 mm, 105 mm2 — 70 mm, 150 mm2 — 72 mm, 240 mm2 — 75 mm Si les âmes du câble avec un isolant en papier imprégné sont préparées pour le soudage, un bandage fileté est appliqué sur l'isolant, après quoi il est desserré avec une pince en tordant les fils de l'âme et en enlevant la composition d'huile de leur surface avec un chiffon imbibé d'essence.

Les veines traitées sont placées verticalement avec les extrémités vers le haut. Une forme cylindrique détachable est placée sur les veines, qui est sélectionnée en fonction de la surface totale des veines connectées, mais pour la plus grande surface la plus proche.

Sur les veines, l'enroulement est effectué avec un cordon d'amiante de 1 à 1,5 mm d'épaisseur, de sorte que l'extrémité fusionnée des veines dépasse du bandage d'amiante et que son extrémité soit alignée avec le bord supérieur du formulaire. Les deux moitiés de la forme sont fixées avec une bande de fil ou une pince en tôle mince.

Un refroidisseur est placé sur le noyau entre le moule et le bord isolant. Les extrémités des veines sont recouvertes d'une fine couche de flux. Ensuite, ils commencent à souder: ils pressent fermement l'extrémité de l'électrode de carbone aux extrémités des veines et la maintiennent ainsi jusqu'au début de la fusion, puis déplacent lentement l'extrémité de l'électrode le long des extrémités des veines, faisant fondre tout le fils un par un.

Une tige d'additif est ensuite plongée dans le métal fondu, le bain résultant de métal fondu est agité par un mouvement circulaire de l'électrode. Après avoir rempli les bords du moule avec de l'aluminium fondu, l'électrode est retirée, le processus de fusion de l'extrémité du noyau est considéré comme terminé.

Une fois la soudure refroidie, les refroidisseurs et les moules sont retirés et la soudure et la section adjacente des noyaux sont nettoyées des scories de la courroie cardo avec une brosse.