Connexion et terminaison des âmes de câbles par sertissage

Le sertissage se fait avec une pince à main, une presse mécanique, pyrotechnique ou hydraulique à l'aide de poinçons et de matrices remplaçables. Les poinçons et les matrices sont sélectionnés en fonction du diamètre de la partie tuyau de la pointe ou du manchon de raccordement. Il existe deux méthodes de pressage : l'indentation locale et le pressage continu.

Avec un fraisage local, assurez-vous que les trous sont situés coaxialement avec le noyau à presser et les uns avec les autres. À la fin, des puits sont faits sur la face du dessus. Pour le contrôle de la qualité, la profondeur de l'indentation (trous) avec une indentation moyenne ou le degré de compression continue est contrôlé sélectivement pour au moins 1% des hauts et des manches.

Lors de l'utilisation d'une presse hydraulique avec contrôle automatique de la profondeur d'indentation ou de compression, il n'est pas nécessaire de contrôler sélectivement la qualité du pressage.

Considérez la séquence de l'opération de sertissage.

Sertissage de fils unipolaires en aluminium de câbles de section 2,5 — 10 mm2.

Le sertissage se fait dans des manchons GAO.Le manchon est sélectionné en fonction du nombre et de la section des fils qui seront connectés.

Le sertissage est effectué dans une certaine séquence technologique: ils sélectionnent un manchon, des outils et des mécanismes, forent et poinçonnent, nettoient les extrémités des veines (en longueurs de 20, 25 et 30 mm pour les manchons GAO-4, GAO-5, GAO -b et GAO-8 respectivement) et la surface intérieure de la douille à un éclat métallique et lubrifiez-les immédiatement avec de la pâte de quartz-vaseline (le nettoyage et la lubrification des douilles sont effectués si cela n'est pas fait en usine), insérez les noyaux dans la manche.

Si la section totale des fils de connexion est inférieure au diamètre du trou intérieur du manchon, des fils supplémentaires doivent être insérés dans les fils pour sceller le point de connexion. Le sertissage est effectué jusqu'à ce que la matrice entre en contact avec la matrice.

Après le pressage, l'épaisseur restante du matériau doit être avec les manchons GAO-4-Z, 5 mm, GAO-5 et GAO-b — 4,5 mm, GAO -8 — b, 5 mm. Avant l'isolation, la connexion de contact finie est essuyée avec un chiffon imbibé d'essence. Isolez la zone de pressage avec du ruban isolant.

Avec une entrée unilatérale du noyau dans le manchon et des diamètres de manchon de 7 et 9 mm, des capuchons en polyéthylène sont utilisés à la place du ruban isolant.

Sertissage d'âmes de câbles monofilaires et multifilaires section 16 — 240 mm2

Le sertissage des pointes est effectué dans les oreilles en aluminium et en cuivre-aluminium selon et les broches, le sertissage des connexions — dans les douilles en aluminium.

Le travail est effectué dans l'ordre suivant: une pointe ou un manchon de raccordement est sélectionné, un poinçon, une matrice et un mécanisme de pressage. Vérifiez ensuite la présence d'une couche de pâte de quartz-vaseline sur leur surface intérieure.

Si les pointes ou les garnitures sont reçues de l'usine sans lubrifiant, nettoyez la surface intérieure avec un chiffon imbibé d'essence et enduit de pâte. L'isolant est ensuite retiré des extrémités du noyau lorsqu'il est terminé - à une longueur égale à la longueur de la section de tuyau à l'extrémité, et lorsqu'il est connecté - à une longueur égale à la moitié de la longueur du manchon.

Le noyau, dépourvu d'isolant, est nettoyé à l'aide d'un pinceau de cardo tape jusqu'à un éclat métallique et immédiatement lubrifié avec de la pâte de quartz-vaseline. Avant de retirer les noyaux avec un isolant en papier imprégné, ils doivent être essuyés avec un chiffon imbibé d'essence.

Si les veines sont sectorisées, elles sont arrondies avant le dénudage.L'opération d'arrondissage des fils multifilaires est réalisée avec une pince et un fil unique - à l'aide d'une presse mécanique ou hydraulique, dans laquelle un outil spécial est installé à la place de un poinçon et un dé.

Une fois les noyaux préparés pour le sertissage, une pointe ou un manchon est placé sur eux. Lors de la terminaison, le noyau est inséré dans la pointe jusqu'à ce qu'il s'arrête et lors d'une connexion - de sorte que les extrémités des fils de connexion soient en contact les unes avec les autres au milieu du manchon. La partie tubulaire de l'embout ou du manchon est installée dans le moule et sertie.

Si en même temps le sertissage est effectué avec un poinçon à une dent, deux évidements sont pratiqués sur la pointe et sur le manchon - quatre (deux pour chaque extrémité des fils connectés). S'il est pressé avec un poinçon à deux dents, une bosse est faite sur la pointe et sur le manchon - deux.

L'empreinte est réalisée jusqu'à la butée du perforateur en bout de matrice. C'est exactement ainsi que la profondeur de l'indentation est vérifiée étrier avec une buse ou un compteur spécial.

Après pressage, l'épaisseur restante du matériau doit être: dans la section transversale des noyaux 16 - 35 mm2 - 5,5 mm, avec une section de 50 mm2 - 7,5 mm, avec une section de 70 et 95 mm2 - 9,5 mm, avec une section de 120 et 150 mm2 — 11, 5 mm, avec une section de 185 mm2 — 12,5 mm, avec une section de 240 mm2 — 14 mm.

Lors d'un sertissage avec une presse à contrôle automatique de la qualité du sertissage (profondeur d'empreinte), ce contrôle n'est pas nécessaire. Avant d'appliquer l'isolant, les bords tranchants du manchon sont coupés, arrondis et nettoyés avec du papier de verre fin.

Lors du sertissage des connexions des conducteurs des câbles 6-10 kV, des mesures sont prises pour égaliser le champ électrique, dont la symétrie est rompue par rapport aux emplacements des évidements. Les zones de concentration des lignes de champ électrique peuvent être des foyers d'apparition de décharges locales, ce qui conduit à la destruction de l'isolant. Pour éviter ces phénomènes, un écran constitué d'une seule couche de papier semi-conducteur est appliqué directement sur le manchon.

Il convient de rappeler que vous ne devez pas utiliser de pointes et de manchons qui ne correspondent pas à la section et au type de noyau, ainsi qu'utiliser des poinçons et des matrices inappropriés. Il est également impossible de « mordre » les fils pour faciliter l'insertion de l'âme dans la virole ou la douille et d'effectuer un test de pression sans lubrifier les âmes et les douilles avec de la pâte de quartz-vaseline. Conducteurs monofilaires 25 — 240 mm2, terminés par l'estampage d'une virole sur le conducteur.

Pour terminer la terminaison, retirez de l'extrémité de l'isolant du fil sur la longueur : pour les fils d'une section de 25 mm2 — 45 mm, pour 35 — 96 mm2 — 50 mm, pour 120 — 240 mm2 — 56 mm.

Sélectionnez la frappe et la matrice en fonction de la section transversale du noyau.L'emboutissage se fait à l'aide de mécanismes pyrotechniques. Le perforateur sous l'action des gaz en poudre perce la pointe, la formant à partir de l'extrémité du noyau.

Dans le cas d'une conception inexacte de la pointe, il est permis de re-percer avec une réduction de la force de re-tir, pour laquelle l'impact n'est pas amené à la position finale supérieure de 5 - 7 mm.

Il ne doit pas y avoir de fissures, de piqûres, de chevauchements et de bosses visibles sur la partie estampée de la pointe, il doit y avoir un alignement du trou de boulon dans la partie de contact de la pointe. Après cinq coups, la partie formant le poinçon doit être lubrifiée avec une fine couche d'huile de machine.

Sertissage des fils de cuivre toronnés des câbles 1 — 2,5 mm2.

Le sertissage s'effectue à l'aide d'une pince à sertir dans des cosses annulaires en cuivre serties de poinçons et matrices spécifiques.

Avant de sertir les cosses annulaires, retirez l'isolant de l'extrémité du noyau sur une longueur de 25 à 30 mm, nettoyez le noyau jusqu'à un éclat métallique, tordez-le fermement avec une pince, sélectionnez la pointe, le poinçon et la matrice correspondant à la section transversale du noyau ; placez-les dans une pince à sertir, placez le noyau dans la pointe, placez la pointe avec une veine placée dedans sur le poinçon de sorte que la veine sorte par la rainure du poinçon, sertissez la pointe avec une pince à sertir jusqu'à ce que la rondelle du poinçon s'arrête à la fin du dé.

Solide et toronné 4 — 240 mm2.

La terminaison du noyau 4 - 240 mm2 est réalisée dans des cosses en cuivre et la connexion du noyau est de 16 - 240 mm2 dans les manchons. La séquence de l'opération de sertissage est la même que lors du sertissage des fils d'aluminium, mais la lubrification avec de la pâte de quartz-vaseline n'est pas nécessaire.

Le sertissage des cosses et manchons en cuivre se fait avec un poinçon et une matrice à une seule dent, un évidement est réalisé sur la pointe, deux sur le manchon, un pour chaque extrémité des fils connectés.