Terminaison et connexion des fils de fils et câbles par soudure
La soudure est utilisée dans les cas où il n'y a aucune possibilité d'utiliser la soudure et le sertissage. Le brasage se fait à l'aide d'un chalumeau propane-oxygène. Le soudage de fils monofilaires de 2,5 à 10 mm2 peut également être réalisé avec un fer à souder.
Soudage de fils d'aluminium et de cuivre sur des fils et des câbles
Soudage de fils d'aluminium jusqu'à 10 mm2
La connexion et la branche sont réalisées avec une torsion soudée, finition - en faisant un anneau.
Fils en aluminium massif 2,5 — 10 mm². Les connexions à souder et les branches se font par double torsion avec une rainure. Enlevez l'isolation en direct, nettoyez jusqu'à un éclat métallique. Le joint est ensuite chauffé à la flamme d'un chalumeau propane-oxygène jusqu'à ce que la soudure fonde.
Avec le fer à souder A placé dans la flamme, frottez la rainure avec un côté. Lorsque la connexion se réchauffe, les veines commencent à s'étain et la rainure se remplit de soudure. De la même manière, les fils sont étamés et la rainure est remplie de soudure de l'autre côté.
Les fils de connexion et les points de torsion sont également étamés avec des surfaces extérieures soudées. Après refroidissement, la jonction est isolée.
Soudage de fils de cuivre massifs et toronnés 1,5 — 10 mm2.
La connexion et la dérivation des fils avec des fils de cuivre effectuent une torsion soudée (sans rainure). L'isolation de l'extrémité du noyau est retirée sur une longueur de 20 à 35 mm, nettoyez le noyau avec du papier de verre pour obtenir un éclat métallique, tordez les fils à connecter et soudez avec un fer à souder ou dans un bain de soudure fondue POSSu 40 -0,5 (les soudures peuvent également être utilisées d'autres marques, par exemple POSSu 40-2, POSS 61-0.5). Lors de la soudure, un flux est utilisé - de la colophane ou une solution de colophane alcoolique. Le point de soudure est isolé après refroidissement.
Une interruption des fils de cuivre toronnés 1 - 2,5 mm2 sous la forme d'un anneau, suivie d'une demi-journée, est effectuée. Pour ce faire, retirez l'isolant de l'extrémité du noyau sur une longueur de 30 à 35 mm, nettoyez-le jusqu'à obtenir un éclat métallique avec du papier de verre, pliez l'extrémité du noyau en forme d'anneau avec une pince à bec rond, couvrez avec de la colophane ou une solution de colophane dans de l'alcool et immergée pendant 1 à 2 s dans de la soudure POSSu fondue 40 - 0,5. Après refroidissement, isolez le noyau de l'anneau.
Soudage de fils d'aluminium toronnés d'une section de 16 à 150 mm2.
Avant de souder les connexions et les dérivations, retirez 50 à 70 mm d'isolant à l'extrémité du noyau. Avant de retirer l'isolant en papier à l'endroit où il a été coupé, appliquez un fil, puis utilisez une pince pour desserrer la torsion des fils de l'âme et avec un chiffon imbibé d'essence, retirez la composition d'imprégnation. Les fils avec isolation en caoutchouc et en plastique ne nécessitent pas cette opération.
La veine du secteur est arrondie à la presse.Les fils toronnés peuvent être sertis avec une pince multi-usages. L'extrémité de l'âme isolée est découpée en gradins. Quelques tours d'amiante avec un câble sont enroulés jusqu'au bord de l'isolant.
Chauffez les noyaux avec un chalumeau ou une flamme de chalumeau. après le début de la fusion de la baguette de soudure A, introduite dans la flamme, elle est appliquée sur toute la surface étagée de la torsade des fils et à leurs extrémités, lorsque cela, pour l'étamage complet des fils, la surface de le noyau est soigneusement frotté avec une brosse en acier. Ceci termine le processus d'entretien des veines.
Ils sont ensuite enroulés sur le noyau au bord prévu du formulaire. câble amiante. Les extrémités des veines sont disposées en forme de fente. Renforcez la forme sur les veines avec des serrures spéciales ou des attaches métalliques et placez des écrans de protection des veines, et pour les grandes sections de fils, des refroidisseurs sont installés. Nous chauffons la forme avec une flamme, en partant du bas de la partie médiane et plus loin sur toute la surface, jusqu'au début de la fusion de la soudure, dont le bâton est introduit dans la flamme et fondu dans l'ouverture de la grille pour remplir la forme avec soudure vers le haut.
La soudure fondue est mélangée avec un fil à crochet en acier et retirez délicatement les scories de la surface du bain de métal en fusion, en appuyant légèrement sur le moule, la soudure est compactée. Une fois la connexion refroidie ou les branches, retirez les écrans et formez et limez le lieu de soudure, puis recouvrez-le d'un vernis résistant à l'humidité.
Soudure de fils d'aluminium
La soudure des fils d'aluminium se fait avec des cosses.Dans ce cas, la taille de la pointe est prise au-dessus de la section transversale un cran plus haut (pour un noyau de 50 mm2, prenez une pointe de 70 mm2) pour une meilleure pénétration de la soudure dans l'espace entre elles vivent et pointe.
La surface interne du manchon est nettoyée avec de l'acier brossé et en conserve, puis placez la pointe sur le noyau de sorte que le fil central (la première étape du noyau) dépasse du col de la pointe de 5 à 6 mm. Pour les joints sur le noyau au sommet de la pointe, enroulez le cordon d'amiante et réparez l'écran du noyau.
La flamme du brûleur est dirigée vers l'extrémité supérieure de la pointe du manchon et en dépasse la première étape de torsion du noyau et de chauffage avant le début de la fusion de la soudure. Le fer à souder fond à la pointe tout en remplissant tout l'espace entre le fil et le manchon.
Après refroidissement et retrait de l'écran et du bobinage amiante, les joints de soudure sont recouverts d'un vernis résistant à l'humidité et les fils sont isolés aux 3/4 de la hauteur du manchon de pointe.
Terminaison de fils de cuivre toronnés 1,5 — 240 mm2
La terminaison des fils de cuivre multiconducteurs de 1,5 à 240 mm2 est réalisée à l'aide de pointes déclenchées. L'isolation est retirée de l'extrémité de l'âme sur une longueur égale à la longueur du manchon de pointe plus 10 mm. Le cœur du secteur est constitué de pinces arrondies. avec un chiffon imbibé d'essence, retirez le matériau d'imprégnation de l'extrémité de la composition du noyau, recouvrez-le de flux ou de graisse à souder et d'étain. Ils mettent la pointe de la veine, à l'extrémité inférieure de laquelle un bandage de deux ou trois couches d'amiante est placé.
Chauffez la panne avec la flamme d'un chalumeau au propane ou d'un fer à souder et remplissez de soudure POSS 40-0,5 pré-fondue en vous assurant que la soudure pénètre entre les brins.Immédiatement après, avec un chiffon enduit de pâte à souder, chassez et lissez les points de soudure à la surface de la panne. le pansement amiante est retiré et remplacé par un isolant.
Souder l'aluminium au cuivre
La connexion de fils d'aluminium 16-240 mm2 avec des fils de cuivre se fait comme la soudure de deux fils d'aluminium.
Le fil d'aluminium est préparé pour le soudage par étapes ou biseauté à un angle de 55 degrés par rapport à l'horizontale. La veine de cuivre est préparée de la même manière que lors du soudage de fils de cuivre.
Les extrémités des fils d'aluminium doivent d'abord être étamées avec de la soudure A, puis de la soudure POSS, et les extrémités des fils de cuivre et des manchons de raccordement en cuivre avec de la soudure POSS.
Terminaison de fils en aluminium avec cosses en cuivre
Les conducteurs en aluminium sont terminés par des cosses en cuivre ainsi que des cosses en aluminium. Pointe en cuivre pré-étamée avec de la soudure POSS 40-0,5.
La terminaison est également réalisée en préparant l'extrémité des veines d'aluminium avec un biseau à un angle de 55 degrés. Dans ce cas, l'extrémité du fil d'aluminium préparé est insérée dans le manchon de la pointe avec un chanfrein à ses parties de contact, de sorte que le noyau soit encastré dans le manchon de 2 mm. Résolutions compactées en flashant directement la soudure TsO-12 sur les veines de surface biseautées. Le film d'oxyde de l'extrémité du noyau est retiré avec un grattoir sous la couche de soudure.