Mécanismes et accessoires pour le levage, le transport et le gréage lors de l'installation électrique

Cordes et appareils de levage

Selon le matériau, les cordes sont divisées en acier (câbles), chanvre et coton. Les câbles en acier sont fabriqués en simple pas, lorsque le câble est enroulé directement à partir de fils, et en double pas, lorsque les fils sont enroulés en torons et les torons en corde. Selon le type de tension des fils et des fils, les câbles en acier sont situés transversalement, dans lesquels les directions de tension des fils dans les fils et les fils dans une corde sont opposées, et unilatérales, dans lesquelles ces directions coïncident. Les câbles croisés sont moins susceptibles de s'effilocher que les câbles unidirectionnels.

Par rapport aux cordes en chanvre et en coton, les cordes en acier sont plus fiables et durables et trouvent donc une utilisation prédominante dans le levage et le hissage. Les cordes en chanvre et coton ne sont utilisées que pour les câbles ou pour le levage de petites charges (livraison d'outillages et d'accessoires, levage de guirlandes lors de l'installation du jeu de barres de l'appareillage, etc.).

Les inconvénients des câbles en acier sont leur élasticité (flexibilité) relativement faible. La souplesse des cordes dépend du diamètre des fils : plus le diamètre des fils dans les torons de la corde est petit, plus la souplesse de la corde est grande. Une corde faite de fils plus fins s'use plus vite et coûte plus cher. Par conséquent, le choix des cordes doit être fait en fonction de leur objectif.

Les câbles d'acier sont stockés en bobines ou en tambours dans des locaux secs fermés sur revêtement en bois. Chaque corde doit être munie d'une étiquette indiquant le type, le diamètre, la longueur et le poids de la corde. Les cordes de travail doivent être lubrifiées avec de la pommade pour corde aux moments suivants : charge (rouleau) — 1 fois en 2 mois, corde et élingues — 1 fois en 1,5 mois, pinces — 1 fois en 3 mois. Les cordes stockées dans l'entrepôt sont lubrifiées une fois tous les 6 mois.

La sélection des câbles pour les mécanismes de levage et les appareils de levage est faite en fonction de la valeur de la force de rupture réelle du câble en N (la charge à laquelle l'échantillon de câble casse lorsqu'il est testé sur une machine d'essai de traction). Cet effort est généralement indiqué dans le passeport de la corde (certificat). Si la résistance à la rupture réelle n'est pas indiquée dans le passeport, mais la résistance à la rupture totale de tous les fils individuels (Rsum), alors la résistance à la rupture réelle doit être prise comme 0,83 Rsum.

Lorsque vous travaillez avec des cordes, il est nécessaire de surveiller le degré d'usure et de rejeter les cordes présentant une usure dangereuse. L'usure dangereuse du câble est déterminée par le nombre de fils cassés à l'étape de pose (longueur du câble sur laquelle le toron fait un tour complet autour de son axe).Sur la section de la corde sur laquelle se trouve le plus grand nombre de fils cassés, l'étape de pose est notée et le nombre de ruptures y est compté.

Lorsque le diamètre du câble métallique diminue en raison de l'usure de surface ou de la corrosion de plus de 40 % de la valeur d'origine, le câble est rejeté.

Les cordes d'acier, de chanvre et de coton, les élingues de tous types et les appareils de levage doivent être soumis à des contrôles périodiques en cours d'utilisation par la personne responsable de leur entretien, ainsi qu'à des tests de charge statique.

Les élingues servent à attacher la charge au crochet du mécanisme de levage. Les élingues sont faites de câbles en acier. Selon la destination des élingues et les équipements électriques à soulever et à installer, des élingues de conceptions différentes sont utilisées. La liaison de l'extrémité libre du câble à la branche principale pour former une boucle de l'élingue est réalisée par une tresse. Le tressage de câbles est une opération complexe qui nécessite des entrepreneurs hautement qualifiés et doit être réalisée par des dispositifs de tressage spéciaux.

La sélection de la taille d'élingue standard est faite en fonction du poids, de la configuration et des emplacements de l'équipement d'élingue et des charges. La charge sur une branche de l'élingue est déterminée par la formule S = Q / (n NS cosα),

où S est la charge sur une branche de l'élingue, kg, Q est la masse de la charge soulevée, kg, n — le nombre de branches de l'élingue, α — l'angle entre l'axe verticalement abaissé et la branche de l'élingue (Fig. 1).

Riz. 1. Schémas pour élingues avec une charge

Les élingues doivent être choisies si longues que l'angle entre les branches de l'élingue et la verticale ne dépasse pas 45 °.Lors du levage, les éléments de l'équipement électrique doivent être suspendus à des pièces spécialement conçues à cet effet (châssis, équerres, boucles de fixation). Dans le cas où les conditions techniques ou les instructions d'usine interdisent l'exposition des appareils de levage (yeux) à la tension avec une élingue en biais, le levage doit être effectué à l'aide de traverses (Fig. 2).

Riz. 2. Traverse pour le levage d'équipements électriques avec une capacité de charge allant jusqu'à 10 éléments 1 — tuyau, 2 — connecteur, 3 — élingue à deux boucles, 4 — suspension amovible (araignée), 5 — goupille, 6 — support droit.

Chaque ceinture doit être munie d'un jeton portant la marque de la ceinture et la date de son contrôle. Les jetons sont attachés par tissage dans un brin de câble lors de la fabrication de l'élingue.

Seuls les gréeurs et les électriciens ayant suivi une formation spéciale et disposant d'un certificat d'admission à la production d'ouvrages d'élingues peuvent être autorisés à travailler sur des équipements de meulage et de levage et d'autres marchandises. Le levage de charges extrêmement lourdes doit être effectué sous la supervision directe d'un contremaître ou d'un fabricant de travaux.

Blocs et rouleaux

Les blocs sont utilisés lors du gréement pour changer la direction des câbles de remorquage (blocs de branchement) ou dans le cadre de palans à chaîne. Les blocs de barrière sont principalement fabriqués avec une joue pliante, car dans ce cas, il n'est pas nécessaire de tirer la corde à travers le bloc.

La sélection du bloc de dérivation s'effectue selon la formule Q = PK,

où Q est la capacité de charge du bloc, N, P est la force agissant sur la corde, N, K est le coefficient dépendant de l'angle entre les directions de la corde (Fig. 3).

Riz. 3. Forces agissant sur le segment

La valeur du coefficient K est prise en fonction de l'angle α : 0О — 2, 30О — 1,94, 45О — 1,84, 60О — 1,73, 90О — 1,41

Riz. 4. Blocs

Le palan est utilisé pour le levage ou le déplacement horizontal de charges, lorsque la force de traction requise pour le levage ou le déplacement dépasse la capacité de charge du mécanisme de traction. Le polyspast se compose de deux blocs, mobiles et fixes, reliés l'un à l'autre par une corde, qui est attachée à l'œil de l'un des blocs, se plie alternativement autour des rouleaux des deux blocs, et l'autre - avec l'extrémité courante est attaché au mécanisme de traction.

L'amplitude de la force à l'extrémité du câble en rotation du palan à chaîne est déterminée par la formule S = 9,8Q /(ηн)

où S est l'amplitude de l'effort, N, Q est la masse de la charge levée, kg, η - c. P. D. Palan à chaîne, n - le nombre de chaînes du palan à chaîne. La valeur de l'effort de traction S ne doit pas dépasser la capacité de charge du mécanisme de traction. Le choix du schéma du palan à chaîne en fonction de la masse de la charge soulevée et de la capacité de charge du mécanisme de traction (tracteur, treuil) peut être effectué selon le tableau 1.

Coefficient d'efficacité, schémas et ampleur de l'effort de traction du polystyrène

Treuils et palans

Pendant le fonctionnement des treuils et des palans, une surveillance constante de leur état et de l'état de fonctionnement de toutes les pièces, des contrôles préventifs périodiques avec l'élimination des dysfonctionnements constatés et le marquage de la personne responsable de l'état des treuils ou des palans dans un journal spécial, ainsi que leurs essais périodiques au moins une fois par an pour un banc d'essai spécial ou sur un site d'installation avec une charge statique supérieure à la charge nominale de 25 %.Les données de test doivent être enregistrées dans un protocole stocké dans le passeport du mécanisme.

Une plaque indiquant la date de l'essai et la date de l'essai ultérieur doit être apposée sur le treuil ou le palan. Les treuils et les palans qui n'ont pas réussi le prochain test régulier doivent être mis hors service jusqu'à ce que les tests soient effectués.

Les treuils sont largement utilisés dans les opérations de chargement et de déchargement, les transformateurs de gréement, les interrupteurs et autres équipements pour l'appareillage de commutation intérieur, les tableaux de distribution et les jeux de barres pour l'appareillage de commutation extérieur. Selon le type d'entraînement, les treuils utilisés pour l'installation électrique sont divisés en manuels, électriques et normalisés. Les treuils à main sont utilisés dans la production de travaux électriques principalement de deux types - tambour et levier.

Les treuils légers à tambour et les treuils à levier sont principalement utilisés en raison de leur petite taille et de leur poids relativement léger. Les treuils à main sont recommandés pour une utilisation avec une capacité de levage ne dépassant pas 3 tonnes en raison de leur maladresse, de leur poids élevé et de l'effort important sur la manivelle des treuils à main d'une capacité de levage supérieure à 3 tonnes.

Les treuils à levier manuel fonctionnent sur le principe de tirer une corde de traction fonctionnelle, dont la corde a une pince. La poignée avant est montée à l'extrémité de l'arbre de la sangle, qui est un levier à deux bras avec un pivot au milieu. Pour faire passer la corde dans le mécanisme de traction, déplacez la corde vers la poignée. Dans ce cas, les deux paires de pinces s'écarteront et permettront à l'extrémité de la corde de remorquage d'être poussée à travers le trou du raccord jusqu'à ce qu'elle sorte du trou de la fixation.

Riz. 5. Treuil à levier manuel

Les treuils à main sont recommandés pour l'exécution de petits travaux, en l'absence de source d'énergie et en l'absence d'appareils de levage mécanisés sur le chantier (chariots élévateurs, grues, treuils électriques).

Le treuil électrique se compose des unités principales suivantes : châssis, tambour, boîte de vitesses, dispositif de freinage et moteur électrique. La tension du moteur est de 380/220 V. Le châssis est utilisé pour y loger toutes les unités de treuil. Le dispositif de freinage à commande électromagnétique est relié au moteur électrique du treuil et fonctionne automatiquement lorsque ce dernier est éteint. Le couple est transmis du moteur au tambour du treuil par l'intermédiaire d'une boîte de vitesses. La fixation du tambour à l'arbre de la boîte de vitesses s'effectue au moyen d'un embrayage à denture ou à came.

Le schéma cinématique du treuil électrique est illustré à la fig. 6.

Riz. 6. Schéma cinématique du treuil électrique : 1 - tambour, 2 - 7 - engrenages de la boîte de vitesses, 8 - 10 - arbres de la boîte de vitesses, 11 - dispositif de freinage, 12 - moteur électrique.

Talu est appelé un type d'ascenseur suspendu à entraînement manuel ou électrique. Les palans manuels sont fabriqués avec des engrenages à vis sans fin et à denture, ils sont utilisés pour l'installation de réacteurs dans les cellules d'appareillage à l'intérieur, pour la révision et le démontage de moteurs électriques, etc. Le palan manuel se compose d'un palan à chaîne de levage supérieur et inférieur. Le bloc supérieur contient un boîtier, une paire de vis sans fin comprenant une roue avec un engrenage de charge et une vis sans fin avec un dispositif de freinage, une roue de traction avec une chaîne sans fin et un crochet supérieur pour la suspension. La partie inférieure est constituée d'une cage, d'un galet de charge et d'un crochet inférieur.

Le palan est suspendu au support fixe par le crochet supérieur.Lorsque la roue de traction tourne, la vis sans fin tourne à l'aide d'une chaîne dont l'arbre est fermement relié à la roue de traction. La vis sans fin entraîne la roue à vis sans fin avec l'engrenage de charge tout en sélectionnant la chaîne de charge et en faisant monter ou descendre le crochet inférieur et la charge qui y est suspendue. Les palans manuels à transmission par engrenages sont fabriqués avec une capacité de charge allant jusqu'à 5 tonnes.

Le palan électrique est conçu pour le levage et l'abaissement verticaux, ainsi que pour le déplacement horizontal de charges sur une voie à rail unique sur laquelle le palan se déplace. Le palan électrique de type TE se compose de deux éléments principaux : un mécanisme de levage et un bogie auquel le mécanisme de levage est suspendu.

Le mécanisme de levage se compose d'un corps avec un tambour et un moteur électrique intégré, une boîte de vitesses, un frein électromagnétique et un dispositif de suspension (bloc à crochet). Le frein est appliqué automatiquement lorsque le moteur est coupé et est relâché lorsque le moteur est allumé.

Riz. 7. Palan électrique de type TE

Le train de roulement est constitué de deux joues, à l'une desquelles sont fixés deux essieux à roues tournant librement, et à l'autre deux roues motrices, sur les flasques desquelles sont taillées des jantes dentées. Les moteurs de levage sont démarrés par des démarreurs magnétiques réversibles. Contrôle de la montée, de la descente et du mouvement horizontal vers la droite ou la gauche.Les palans électriques sont le plus souvent utilisés dans les locaux pour l'assemblage à grande échelle de pièces d'équipement de blocs et d'assemblages, ainsi que pour la révision de pièces d'interrupteurs (chambres de séparation, incendie chambres d'extinction) et d'autres équipements dans les salles et dispositifs d'inventaire mobiles.Les palans électriques de type TE sont produits pour des hauteurs de levage de 6, 12 et 18 m.

Cris

Les vérins sont principalement utilisés pour le gréage et l'installation de transformateurs de puissance, de compensateurs synchrones et d'autres équipements lourds lorsque ces travaux ne peuvent être effectués avec des grues.

De par leur conception, les vérins sont divisés en crémaillère, vis et hydraulique. La crémaillère se compose d'une base fixe 1 avec une crémaillère verticale soudée 4, d'un corps de levage 3 avec une boîte de vitesses et d'une poignée 2. La charge est levée sur la tête centrale supérieure ou sur la jambe inférieure.

Riz. 8. Jack pour coffre

La présence de la patte inférieure distingue favorablement le cric à crémaillère des autres conceptions, car il permet de soulever des charges avec un emplacement bas des surfaces d'appui. Pour soulever la charge, tournez la manivelle du cric dans le sens des aiguilles d'une montre. Dans ce cas, la rotation est transférée à la roue dentée qui, roulant le long du rail 4, soulève la boîte de vitesses et le boîtier du vérin avec la charge.

Lorsque la force de rotation sur la poignée est affaiblie, un cliquet spécial maintient la poignée à travers le disque à cliquet contre la rotation inverse sous la pression de la charge et empêche ainsi la charge de tomber. Cependant, pour des raisons de sécurité, ne retirez pas votre main de la poignée lorsque vous soulevez ou abaissez une charge ou lorsque la charge reste en position relevée.

Un vérin à vis (Fig. 9) se compose d'un corps 1, d'une vis de chargement 2 et d'une poignée 3 avec un cliquet, un bâton et une tige de retenue avec un ressort. Le levage de la charge se fait en tournant la poignée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.Dans ce cas, la vis de chargement 2 tourne dans la vis interne fixe, et la vis mobile avec la tête du vérin et le poids reposant sur la tête est soulevée. Lors de l'abaissement de la charge, basculez le verrouillage du cliquet et tournez la poignée dans le sens opposé.

Riz. 9. Vérin à vis

Le vérin hydraulique (Fig. 10) se compose du boîtier 1, du réservoir 2 et de la pompe 3. La pompe 3 et l'arbre à cames 6 sont installés dans le réservoir hermétiquement fermé 2. La soupape 8 dans le boîtier sous le piston 4. Le piston, en montant, soulève la charge. réduire la charge, le liquide est renvoyé dans le réservoir. Le liquide est rempli par le bouchon 11, et la vidange s'effectue par le bouchon 5. Pour remplir le réservoir 2, on utilise de l'huile industrielle.

Riz. 10. Cric hydraulique

Tours télescopiques et ascenseurs hydrauliques

Les pylônes télescopiques sont principalement utilisés lors de travaux sur des jeux de barres externes d'appareillage. Les tours télescopiques offrent des conditions de travail sûres lors du levage de travailleurs avec des outils, des appareils et des charges pour le travail en hauteur, et offrent également des conditions favorables pour un travail performant lors de l'installation de guirlandes, de fils et de raccords.

Par rapport aux tours télescopiques, les élévateurs hydrauliques à flèche articulée présentent le grand avantage que leur conception permet, grâce à la présence d'une flèche articulée, de déplacer le berceau avec une charge à l'état relevé dans n'importe quelle direction sans déplacer l'élévateur.