Plastiques isolants électriques laminés
Les plus importants des plastiques électro-isolants en couches sont : le getinax, le textolite et la fibre de verre. Ils sont constitués de feuilles de remplissage (papier, tissu) disposées en couches, et les résines bakélite, époxy, silicone silicium et leurs compositions sont utilisées comme liant.
Afin d'augmenter la résistance à la chaleur des résines de bakélite, des substances silicium-silicium sont introduites dans certaines d'entre elles, et des résines époxy sont introduites dans les résines de bakélite et de silicium-silicium pour augmenter la capacité adhésive. Des qualités spéciales de papier d'imprégnation (en getinax), de tissus de coton (en textolite) et de tissus de verre sans alcali (en fibre de verre) sont utilisés comme charges.
Ces charges fibreuses sont d'abord imprégnées de vernis silicone bakélite ou silicone (tissus de verre), séchées et découpées en feuilles de certaines dimensions. Les feuilles de remplissage imprégnées sont rassemblées en paquets d'épaisseur prédéterminée et pressées à chaud dans des presses hydrauliques à plusieurs étages.Au cours du processus de pressage, les couches individuelles de charges en feuille sont fermement reliées les unes aux autres à l'aide de résines, qui se transforment en un état insoluble et insoluble.
Le stratifié le moins cher est le plastique laminé à partir de bois (delta-wood)... Il est obtenu par pressage à chaud de fines feuilles (0,4-0,8 mm) de placage de bouleau pré-imprégnées de résines bakélites.
Les caractéristiques électriques des grades de bois delta isolants sont les mêmes que les caractéristiques électriques du grade Getinax B, mais le bois delta a une résistance à la chaleur de 90 ° C, une résistance réduite au fendillement et une plus grande absorption d'eau.
Le delta-bois est utilisé pour la production de pièces de structure électrique et d'isolation électrique fonctionnant à l'huile (tiges dans les interrupteurs à huile, joints dans les équipements remplis d'huile, etc.). Pour une utilisation en extérieur, les produits en bois delta nécessitent une protection soigneuse contre l'humidité avec des vernis et des émaux imperméables.
Tous les matériaux stratifiés, à l'exception du bois delta, peuvent être utilisés dans la plage de température de -60 à + 105 ° C. Le bois delta peut être utilisé à des températures de -60 à + 90 ° C.
L'amiantetextolite est un plastique isolant électrique laminé obtenu par pressage à chaud de feuilles de tissu d'amiante pré-imprégnées de résine de bakélite.L'amiantetextolite est produite sous forme de produits façonnés (entretoises et cales pour rotors de turbo-alternateurs, petits panneaux, etc.), ainsi que sous forme de feuilles et de plaques d'une épaisseur de 6 à 60 mm. La résistance mécanique et électrique de la textolite d'amiante est inférieure à celle du getinax et de la textolite, mais la textolite d'amiante a une résistance à la chaleur plus élevée. Ce matériau peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 155 °C (classe thermique F).
Parmi les matériaux d'isolation électrique stratifiés considérés, la résistance à la chaleur la plus élevée, de meilleures caractéristiques électriques, une résistance accrue à l'humidité et une résistance aux champignons stratifié en fibre de verre à base de liants silicone et époxy STK-41, STK-41 / EP, etc.P.
Certains des cétolithes en fibre de verre (STEF et STK-41/EP) ont une résistance mécanique accrue comparable à la résistance des textolites sur les tissus en coton (classes A, B et D). Ces matériaux laminés, comparés au getinax, ont une résistance aux chocs plus élevée, une résistance à l'éclatement nettement plus élevée, non inférieure au getinax en termes de résistance à la traction et de résistance à la flexion statique. Les stratifiés en fibre de verre sont difficiles à usiner car la fibre de verre est abrasive pour les outils en acier.