Diélectriques à haute teneur en polymère
Les matériaux hautement polymères (hautement polymères) sont constitués de molécules de grande taille, qui comprennent des dizaines et des centaines de milliers de molécules des substances de départ - les monomères.
Distinguer les hauts polymères naturels (caoutchouc naturel, ambre, etc.) et synthétiques (caoutchouc synthétique, polyéthylène, polystyrène, chlorure de polyvinyle, etc.).
Une caractéristique des hauts polymères est leurs bonnes propriétés d'isolation électrique. Les hauts polymères synthétiques se forment lors de réactions de polymérisation (matériaux de polymérisation) ou de polycondensation (matériaux de polycondensation). Ces derniers ont des propriétés d'isolation électrique plus faibles, car lors du processus de polycondensation, ils sont contaminés par des sous-produits (acides, eau, etc.).
Les hauts polymères constitués de molécules orientées linéairement (caoutchoucs, caoutchoucs, etc.) sont flexibles, et les hauts polymères constitués de molécules spatialement développées (bakélites, glyphtals, etc.) ne sont pas flexibles. En règle générale, les hauts polymères linéaires sont des substances thermoplastiques, c'est-à-dire qu'ils se ramollissent lorsqu'ils sont chauffés.Cette propriété est utilisée dans la réalisation de produits souples à partir de hauts polymères thermoplastiques : films, fils, ainsi que dans la réalisation de pièces coulées (bobines, planches, etc.).
Les matériaux à haut polymère constitués de molécules spatialement développées sont, en règle générale, des substances thermoréactives. Après traitement thermique, ces matériaux passent dans un état insoluble et insoluble (bakélite, glyphtal, etc.).
Polystyrène Ils sont produits en deux types: bloc (plaques, feuilles, granulés) et émulsion - sous forme de poudre, à partir de laquelle diverses pièces électriquement isolantes sont pressées ou moulées sous pression. Le polystyrène est utilisé pour produire des films et des bandes de polystyrène d'une épaisseur de 20 à 100 microns. Le point de ramollissement du polystyrène est de 95 à 125 ° C. À une température de 300 ° C, le polystyrène passe dans le liquide d'origine, c'est-à-dire qu'il se dépolymérise.
Polyéthylène produit sous forme de granulés, de blocs, ainsi que de films et de bandes. Le polyéthylène basse pression (LP) a une densité plus élevée, une résistance mécanique et une résistance à la chaleur accrues, mais il est moins élastique que le polyéthylène haute pression (HP). Les polyéthylènes ne se dissolvent que dans des solvants non polaires chauffés (benzène, toluène, etc.).
Fluoroplast-3 à une température de 315 ° C et plus, il se décompose avec la libération de monomère — gaz. Point de fusion 200-220°C. Pas de fluage à froid.
J'ai du fluoroplaste-4, le processus de décomposition commence à 400 ° C; sa température de fonctionnement la plus élevée est de 250°C ; le rendement est observé à 20 °C (rendement à froid) à des contraintes supérieures à 35 kg/cm2.
Tous les fluoroplastes ont une faible résistance corona, c'est-à-dire faible résistance corona.
Escapon (ou thermoébonite) - un matériau obtenu à la suite de la polymérisation de caoutchouc synthétique à 250-300 ° C sans introduction de soufre.Le matériau se caractérise par de faibles pertes diélectriques et une résistance électrique élevée.
Le polycaprolactame (nylon) a un point de fusion de 210-220 ° C. La température de travail du nylon ne doit pas dépasser 100 ° C.
Le polyuréthane a un point de fusion de 175-180 °C.
Viniplast - un matériau élastique à base de PVC (sans plastifiants), réalisé sous forme de feuilles et de plaques d'une épaisseur de 0,3 à 20 mm, ainsi que sous forme de tuyaux, de tiges et d'angles Viniplast est un matériau thermoplastique, soudable bien, soumis à des traitements mécaniques, très résistant aux environnements chimiquement actifs (acides, bases, ozone), aux solvants et aux huiles. Dans les hydrocarbures aromatiques et chlorés (benzène, toluène, chlorobenzène, dichloroéthane, etc.) le plastique vinylique gonfle et se dissout partiellement. Le Viniplast est un matériau incombustible. Température de décomposition 150-160°C.
Composés de PVC — matériaux flexibles incombustibles à base de chlorure de polyvinyle avec plastifiants. Ils résistent aux huiles minérales, à l'essence et aux autres solvants, à l'exception des hydrocarbures aromatiques (benzène, toluène, etc.) et chlorés (dichloroéthane, chlorobenzène, etc.). Les températures de fonctionnement les plus élevées des composés de PVC se situent entre 160 et 180 ° C (composé plastique, résistant à la lumière). À des températures de 160 à 220 ° C, les composés plastiques commencent à se décomposer.
Polyméthacrylate de méthyle Ils sont produits sous forme de feuilles (verre CO organique) et de poudre, à partir desquelles sont obtenues diverses pièces isolantes électriques, résistantes aux huiles minérales, à l'essence et aux bases (par pressage à chaud ou coulée sous pression). À des températures de 80 à 120 ° C, les produits en polyméthacrylate de méthyle se ramollissent et à 250 à 300 ° C, le matériau se décompose (dépolymérise).Lorsqu'il est exposé à un arc électrique, le matériau dégage des gaz qui contribuent à son extinction ; par conséquent, le polyméthacrylate de méthyle est utilisé dans les dispositifs de retenue des tuyaux. Le polyméthacrylate de méthyle est estampé à 80-120 °C.