Les moyens les plus simples de vérifier la santé des éléments radio électriques
Vérification des résistances filaires et sans fil
Pour vérifier les résistances filaires et sans fil à résistance constante et variable, il est nécessaire de procéder comme suit : faire un examen externe ; vérifier le fonctionnement de l'actionneur à résistance variable et l'état de ses pièces ; par marquage et dimensions, déterminer la valeur nominale de la résistance, la puissance de dissipation admissible et la classe de précision ; mesurer la valeur de résistance réelle avec un ohmmètre et déterminer l'écart par rapport à la valeur nominale ; pour les résistances variables, mesurez également la douceur du changement de résistance lorsque le curseur se déplace. La résistance est en fonctionnement s'il n'y a pas de dommage mécanique, la valeur de sa résistance est dans les limites autorisées de cette classe de précision et le contact du curseur avec la couche conductrice est constant et fiable.
Vérification des condensateurs de tous types
Les défauts électriques comprennent : la défaillance des condensateurs ; court-circuit des plaques; modification de la capacité nominale au-delà de l'écart admissible due au vieillissement du diélectrique, à la pénétration d'humidité, à la surchauffe, à la déformation ; augmentation du courant de fuite due à la détérioration de l'isolation. La perte complète ou partielle de capacité des condensateurs électrolytiques se produit à la suite du séchage de l'électrolyte.
Le moyen le plus simple de vérifier l'état de fonctionnement d'un condensateur est une inspection externe, au cours de laquelle des dommages mécaniques sont détectés. Si aucun défaut n'est constaté lors de l'inspection externe, une inspection électrique est effectuée. Cela inclut : la vérification de court-circuit, pour panne, pour l'intégrité des conclusions, vérification du courant de fuite (résistance d'isolement), mesure de la capacité. En l'absence de dispositif spécial, la capacité peut être vérifiée d'autres manières, en fonction de la capacité des condensateurs.
Les gros condensateurs (1 μF et plus) sont vérifiés avec une sonde (ohmmètre), en la connectant aux bornes du condensateur. Si le condensateur est en bon état, l'aiguille de l'appareil revient lentement à sa position d'origine. Si la fuite est importante, l'aiguille de l'appareil ne reviendra pas à sa position d'origine.
Les condensateurs moyens (de 500 pF à 1 μF) sont contrôlés à l'aide de téléphones et d'une source de courant connectée en série aux bornes du condensateur. Avec un condensateur en état de marche, au moment de fermer le circuit, un clic se fait entendre dans les téléphones.
Les petits condensateurs (jusqu'à 500 pF) sont testés dans un circuit de courant haute fréquence. Un condensateur est connecté entre l'antenne et le récepteur. Si le volume de réception ne diminue pas, il n'y a pas de rupture de fil.
Vérification des inducteurs
Contrôle de fonctionnalité inducteurs commence par un examen externe, au cours duquel ils sont convaincus de la santé du cadre, de l'écran, des conclusions ; dans l'exactitude et la fiabilité des connexions de toutes les parties de la bobine les unes avec les autres ; en l'absence de ruptures visibles dans les fils, de courts-circuits, de dommages à l'isolation et aux revêtements. Une attention particulière doit être portée aux zones de carbonisation de l'isolant, de la charpente, du noircissement ou de la fonte du remplissage.
Le test électrique des inducteurs comprend un test ouvert, une détection de court-circuit et la détermination de l'état de l'isolation de l'enroulement. Le contrôle de circuit ouvert se fait avec une sonde. Une augmentation de la résistance signifie un contact ouvert ou mauvais sur un ou plusieurs fils. Une diminution de la résistance indique la présence d'un court-circuit, lorsque les bornes sont en court-circuit, la résistance est nulle.
Pour une représentation plus précise du défaut de la bobine, vous devez mesurer l'inductance… En conclusion, il est recommandé de vérifier l'opérabilité de la bobine dans le même dispositif de travail connu pour lequel elle est destinée.
Inspection des transformateurs de puissance, des transformateurs et des inductances basse fréquence
Dans la technologie de conception et de fabrication, les transformateurs de puissance, les transformateurs et selfs électriques basse fréquence ils ont beaucoup en commun. Les deux sont constitués de bobines constituées de fil isolé et d'un noyau. Les dysfonctionnements des transformateurs et des selfs basse fréquence sont divisés en mécaniques et électriques.
Les dommages mécaniques comprennent : la rupture de l'écran, du noyau, des fils, du cadre et des raccords ; pannes électriques - ruptures dans les bobines; courts-circuits entre spires sinueuses ; court-circuit de l'enroulement au corps, au noyau, à l'écran ou à l'induit ; panne entre enroulements, au corps ou entre spires d'un enroulement; réduction de la résistance d'isolement ; surchauffe locale.
La vérification de l'état de fonctionnement des transformateurs et des selfs basse fréquence commence par une vérification externe. Au cours de celui-ci, tous les défauts mécaniques visibles sont identifiés et éliminés. La recherche d'un court-circuit entre les enroulements, entre les enroulements et le boîtier est effectuée avec un ohmmètre. L'appareil est connecté entre les bornes de différents enroulements, ainsi qu'entre l'une des bornes et le boîtier. La résistance d'isolement est également vérifiée, qui doit être d'au moins 100 mégohms pour les transformateurs scellés et d'au moins des dizaines de mégohms pour les non scellés.
Le test de fermeture tour par tour le plus difficile. Il existe plusieurs méthodes connues pour tester les transformateurs.
1. Mesure de la résistance ohmique de l'enroulement et comparaison des résultats avec les données du passeport. (La méthode est simple mais pas précise, surtout avec une faible résistance ohmique des enroulements et un petit nombre de courts-circuits.)
2. Vérification de l'enroulement à l'aide d'un appareil spécial - un analyseur de court-circuit.
3. Vérification des rapports de transformation au ralenti. Le facteur de transformation est défini comme le rapport des tensions indiquées par deux voltmètres. En présence de fermetures tour à tour, le rapport de transformation sera inférieur à la normale.
4. Mesure de l'inductance de la bobine.
5.Mesure de la consommation d'énergie au repos. Dans les transformateurs de puissance, l'un des signes d'un court-circuit est un échauffement excessif de l'enroulement.
Le bilan de santé le plus simple des diodes semi-conductrices
Le test de santé le plus simple des diodes semi-conductrices consiste à mesurer leur résistance directe Rnp et leur résistance inverse Ro6p. Plus le rapport Ro6p/Rnp est élevé, meilleure est la qualité de la diode. Pour la mesure, la diode est reliée à un testeur (ohmmètre) ou à un ampèremètre. Dans ce cas, la tension de sortie de l'appareil de mesure ne doit pas dépasser le maximum autorisé pour ce dispositif à semi-conducteur.
Une simple vérification des transistors
Lors de la réparation d'un équipement radio domestique, il devient nécessaire de vérifier l'état de fonctionnement des triodes à semi-conducteurs (transistors) sans les souder à l'extérieur du circuit. Une façon de procéder consiste à mesurer la résistance entre les bornes de l'émetteur et du collecteur avec un ohmmètre lorsque vous connectez la base au collecteur et lorsque vous connectez la base à l'émetteur. Dans ce cas, la source d'alimentation du collecteur est déconnectée du circuit. Avec un transistor en état de marche, dans le premier cas, l'ohmmètre affichera une faible résistance, dans le second - de l'ordre de plusieurs centaines de milliers ou dizaines de milliers d'ohms.
La vérification des transistors qui ne sont pas inclus dans le circuit pour un court-circuit se fait en mesurant la résistance entre leurs électrodes.Pour ce faire, l'ohmmètre est connecté en série à la base et à l'émetteur, à la base et au collecteur, à l'émetteur et au collecteur, en changeant la polarité de la connexion de l'ohmmètre.Étant donné que le transistor est constitué de deux jonctions, chacune étant une diode à semi-conducteur, vous pouvez tester un transistor de la même manière qu'une diode. Pour vérifier la santé des transistors, un ohmmètre est connecté aux bornes respectives du transistor. Dans un transistor en fonctionnement, les résistances directes des transitions sont de 30 à 50 Ohms et les inverses de 0,5 à 2 MΩ. Avec des écarts importants de ces valeurs, le transistor peut être considéré comme défectueux. Des dispositifs spéciaux sont utilisés pour une inspection plus approfondie des transistors.