Maintenance et révision des transformateurs

Pendant le fonctionnement, les différentes parties du transformateur sous l'influence d'influences thermiques, électrodynamiques, mécaniques et autres perdent progressivement leurs propriétés d'origine et peuvent devenir inutilisables.

Afin de détecter et d'éliminer en temps opportun les défauts de développement et d'éviter les arrêts d'urgence, des réparations courantes et majeures sont périodiquement effectuées pour les transformateurs.

La réparation en cours du transformateur est effectuée dans le volume suivant :

a) inspection externe et élimination des défauts découverts qui peuvent être réparés sur place,

b) nettoyage des isolateurs et de la cuve,

c) vider la saleté de l'expanseur, ajouter de l'huile si nécessaire, vérifier l'indicateur d'huile,

d) vérification de la vanne de vidange et des joints,

e) inspection et nettoyage des dispositifs de refroidissement,

f) vérification de la protection gazeuse,

g) vérification de l'intégrité de la membrane du tuyau d'échappement,

h) effectuer des mesures et des essais.

Pour les transformateurs avec régulation de la tension de charge, les réparations d'urgence du dispositif de régulation sont effectuées conformément aux instructions des instructions d'usine, en fonction du nombre d'opérations de commutation.

Lors de la réparation de transformateurs avec refroidissement forcé huile-eau, vous devez porter une attention particulière à l'absence de fuite d'air dans le système de circulation d'huile et vérifier l'étanchéité des refroidisseurs.

L'étanchéité des refroidisseurs est vérifiée en créant une surpression successivement du circuit d'huile puis du circuit d'eau conformément à la présente notice.

La fréquence de nettoyage et de test des refroidisseurs dépend des conditions locales (pollution de l'eau, état des refroidisseurs) et est effectuée au moins une fois par an.

Lors de la réparation, l'état des filtres à thermosiphon et des sécheurs d'air est également vérifié.

Pour les traversées remplies d'huile des transformateurs, lors de la réparation, un échantillon d'huile est prélevé, l'huile est ajoutée si nécessaire et la tangente de l'angle de perte diélectrique est mesurée (au moins une fois tous les 6 ans).

En raison du fait que l'huile dans les traversées du transformateur devient inutilisable après plusieurs années de fonctionnement, il est parfois nécessaire de remplacer la traversée lors des réparations. L'expérience opérationnelle montre également que pour les traversées remplies d'huile avec isolation barrière, après 10 à 12 ans de fonctionnement des transformateurs, seul le changement d'huile est insuffisant et une révision majeure est nécessaire avec démontage, nettoyage et, si nécessaire, isolation remplaçable des traversées.

Révision des transformateurs

Le transformateur possède des réserves suffisamment importantes de rigidité diélectrique de l'isolation et constitue un appareil très fiable en fonctionnement.

Les transformateurs ont une isolation barrière à l'huile. Le panneau de presse est utilisé comme principale isolation étanche pour le transformateur. La presse, produite jusqu'à récemment par des usines locales, se rétrécit avec le temps, ce qui est son inconvénient majeur.

En règle générale, un système de pressage d'enroulement rigide est utilisé pour les transformateurs, qui ne prépresse pas automatiquement l'enroulement lorsque la presse se rétracte. Par conséquent, après plusieurs années de fonctionnement, des réparations majeures de transformateurs sont prévues, dans lesquelles l'attention principale doit être accordée au pressage préliminaire des enroulements.

En l'absence des dispositifs de levage nécessaires, il est permis d'effectuer une révision avec l'inspection du noyau dans le réservoir (avec le couvercle retiré), s'il est en même temps possible d'effectuer un pressage et un calage préliminaires des bobines.

Pour les transformateurs critiques, la période initiale de révision après mise en service est fixée à 6 ans, pour les autres, sur la base des résultats d'essais, si nécessaire.

La réparation principale du transformateur est effectuée dans le cadre suivant :

a) ouvrir le transformateur, soulever le noyau (ou la cuve mobile) et le vérifier,

b) réparation du pipeline magique, des bobines (pré-presse), des interrupteurs et des robinets,

c) réparation de couverture, détendeur, tuyau d'échappement (vérification de l'intégrité de la membrane), radiateurs, filtre thermosiphon, sécheur d'air, robinets, isolateurs,

d) réparation des dispositifs de refroidissement,

e) nettoyer et peindre le réservoir,

f) inspection des appareils de mesure, des dispositifs de signalisation et de protection,

g) nettoyage ou vidange d'huile,

h) séchage de la partie active (si nécessaire),

i) installation du transformateur,

j) effectuer des mesures et des essais.