Comment enrouler une résistance avec un fil enroulé

Lors de la réparation d'appareils de mesure thermiques et électriques, ainsi que de contrôleurs électroniques, il est souvent nécessaire d'enrouler des résistances filaires. Ils doivent avoir une bobine bifilaire non inductive en fil de manganèse.

Le manganèse, contrairement à beaucoup d'autres alliages, a la propriété de changer sa propre résistance électrique dans le temps et diminue progressivement parfois jusqu'à 1 % de la valeur initiale. Ce phénomène s'appelle le vieillissement naturel.

Cette propriété du manganin se manifeste chaque fois que se produit le soi-disant écrouissage à la suite du processus de fabrication du fil de manganin ou lors de son enroulement, ainsi que lors de la coupe ou du pliage de plaques shunt, lorsque la dureté du manganin et sa résistance augmentent.

Par la suite, un écrouissage spontané se produit et d'autres changements structurels se produisent dans le manganin, provoquant non pas une diminution mais une augmentation de la résistance. Cependant, une compensation complète des changements de résistance n'est pas obtenue et la résistance résultante est toujours inférieure à l'original d'une valeur ne dépassant pas 1 %.

Si vous n'exposez pas le vieillissement artificiel du fil bobiné au manganin, cela peut entraîner une modification des lectures de l'appareil de mesure, par exemple un pont équilibré électronique ou potentiomètredépassant la tolérance d'erreur de l'appareil.

Aux fins du vieillissement artificiel du fil de manganine, toutes les bobines de fil nouvellement enroulé, ainsi que les shunts, sont chauffés et maintenus à une température élevée ou soumis à un chauffage répété et à un refroidissement ultérieur.

Fil de manganèse

Une résistance bobinée pendant la réparation après le processus de vieillissement, c'est-à-dire une résistance au manganin vieilli, doit être manipulée exclusivement à partir des joues du cadre, mais pas de la bobine, car une pression des doigts sur le fil peut accidentellement "supprimer" le vieillissement .

Pour la même raison, à des fins de fixation, il est impossible de serrer la bobine enroulée de manganin avec un film isolant, c'est-à-dire qu'il est impossible de prendre des mesures pouvant entraîner une violation de la structure du manganin formé lors du vieillissement artificiel .

Lors de l'enroulement d'une résistance, utiliser un fil du même type avec un fil déporté (en diamètre et en isolation), sinon (en l'absence d'un type), déterminer par calcul le diamètre du fil et le nombre de spires qu'il faut enrouler sur le cadre.

Lors du calcul, deux conditions sont définies :

• la puissance dissipée par la résistance filaire ne doit pas dépasser 0,05 à 0,10 W pour chaque centimètre carré de la surface de refroidissement, de sorte que le chauffage de la résistance par le courant qui la traverse soit dans des limites acceptables;

• la chute de tension de la résistance supplémentaire ne doit pas dépasser 100 V pour exclure la possibilité de rompre l'isolation entre les spires dans un enroulement bifilaire.

Enroulement de fil bifilaire sur le châssis

La bobine est enroulée à tour de rôle par deux fils repliés ensemble et enroulés simultanément par deux bobines. Les extrémités de ces fils sont soudées aux contacts de la boîte et commencent à s'enrouler, en se concentrant sur les lectures du compte-tours.

La résistance d'un fil enroulé doit dépasser la valeur nominale de 1 à 2%, donc après le vieillissement artificiel du fil de manganin, lorsque sa résistance diminue, il serait pratique d'ajuster la valeur de résistance de la résistance à la valeur nominale.

À la fin de l'enroulement, les extrémités des deux fils sont nettoyées de l'isolant et soudées avec de la soudure PSr-45 ou POS-40 avec du flux LTI-120. La jonction est enduite de vernis isolant 321-B ou 321-T et isolée avec de la toile de laque, puis pour augmenter la résistance mécanique et électrique, la résistance à l'humidité et la résistance à la chaleur, la bobine de manganin de la résistance est imprégnée de vernis à l'eau 321- B ou 321-T.

Vernis à l'eau 321-B ou 321-T. Composition : 5,0 kg de base de laque 321-B, 0,05 kg d'ammoniaque à 25 %, 0,07 kg d'agent mouillant OP-10, 8,00 l d'eau distillée.

Méthode de préparation: la base de vernis est pesée et chauffée à 30-40 ° C, puis l'agent mouillant OP-10 est ajouté et soigneusement mélangé; mesurer l'eau, la chauffer à 40-50 ° C et y introduire de l'ammoniac; la troisième partie de l'eau ammoniacale ainsi préparée est ajoutée à la base de vernis avec un hydratant, après quoi le mélange résultant est soigneusement mélangé jusqu'à l'obtention d'une masse crémeuse. Versez le mélange obtenu dans un émulsifiant, qui est utilisé comme récipient avec un agitateur, allumez l'agitateur et remuez pendant 5 à 10 minutes, puis ajoutez un autre tiers d'eau ammoniacale au mélange et remuez le mélange pendant 8 autres minutes. ..10 minutes; l'eau ammoniacale restante est introduite dans le mélange et le vernis obtenu est refroidi à température ambiante puis filtré à travers une couche d'étamine ou de couleur blanche.

La viscosité du vernis résultant doit être de 12 à 15 s selon un entonnoir de viscosimètre avec un diamètre de buse de 4 mm.

La teneur en ammoniac doit être d'au moins 0,18 %. La durée de conservation du vernis ne dépasse pas 20 jours. Lors du stockage, le vernis donne un précipité. Avant utilisation, le vernis est agité et filtré.

Le vernis 321-T, plus résistant aux conditions tropicales, a la composition suivante : 5,00 kg de base de vernis 321-T, 0,20 kg d'ammoniac à 25%, 0,06 kg d'agent mouillant OP-10, 7,00 kg d'eau distillée.

Application : placez une bobine avec une bobine dans une étuve et chauffez à (120 ± 10) ° C pendant deux heures, puis retirez la bobine de l'armoire de séchage et transférez-la dans une armoire à une température de 60 ° C, où elle est stocké pendant une heure; plonger le serpentin avec le serpentin dans un bain de vernis d'imprégnation 321-B ou 321-T et le maintenir pendant 20 à 30 minutes jusqu'à ce que la libération de bulles d'air du serpentin s'arrête. Retirez la bobine de la baignoire et laissez le vernis s'écouler de la bobine dans la baignoire pendant 10 à 15 minutes. Les contacts sont lavés avec une solution aqueuse de l'agent mouillant OP-10, essuyés avec de la gaze, séchés à l'air pendant 15 minutes, vernis et séchés pendant 60 minutes.

Pour faire vieillir le manganin, placez la résistance dans un four où elle est maintenue à une température de (120 ± 10) ° C pendant huit heures, puis retirez la résistance de l'armoire et laissez refroidir pendant deux heures aux conditions ambiantes, après quoi la résistance est chauffé et refroidi sept fois de plus. …

A la fin de ce cycle de vieillissement en température, la résistance est maintenue à température ambiante pendant au moins quatre heures, sa résistance est mesurée, et sa valeur est ajustée à la valeur nominale. Après avoir soudé les fils, nettoyez la zone de soudure du flux à l'aide d'une brosse imbibée d'alcool (pas d'essence !), Couvrez la zone de soudure avec de la laque 321-B ou 321-T et isolez-la avec un tissu de laque. La bobine est enveloppée d'un tissu batiste, soigneusement collé avec de la colle BF-2, une étiquette est collée sur le tissu indiquant la résistance de la bobine, le nombre de tours, le diamètre et la marque du fil.

Pour les compteurs des classes de précision 1,5 et 2,5, il est permis d'utiliser du fil de constantan au lieu du manganin, mais une telle substitution doit être évitée dans la mesure du possible.