Réparation de transformateurs pour l'alimentation des circuits de commande et de signalisation

Les transformateurs d'alimentation des circuits de commande et de signalisation sont constitués d'un noyau assemblé à partir de fines plaques métalliques laquées (généralement en forme de W) et d'un cadre avec des enroulements en fil de cuivre émaillé.Pour réduire les pertes dues à l'hystérésis, les plaques sont constituées d'un t spécial. Transformateur en acier ou alliage permaloïde.

Les transformateurs, en particulier les transformateurs de puissance, supportent une charge électrique et thermique constante. Si le calcul et la production de transformateurs sont effectués avec des écarts, par exemple, le soudage des fils est effectué avec des flux acides, la fiabilité des transformateurs fabriqués diminue et ceux-ci, plus souvent que les autres produits de bobinage, ne fonctionnent pas.

Les dysfonctionnements les plus typiques des transformateurs pour alimenter les circuits de commande et de signal sont les suivants: violation de la soudure aux points de connexion des extrémités des fils de sortie, ruptures internes dans les enroulements, court-circuit des enroulements entre eux et avec le boîtier .

La procédure de réparation des transformateurs pour les circuits de commande

Préparez les fils de bobinage, le câblage flexible pour les câbles, le papier de calage pour câbles ou le film isolant mince en plastique fluoré, le batiste, les fils, le vernis gomme laque, le fer à souder, la soudure, le flux sans acide, le papier ou le tissu finement déchiqueté.

Pour déterminer la nature du dysfonctionnement du transformateur pour les circuits de commande et de signalisation, les fils qui y sont connectés sont soudés et tous les fils qui seront soudés sont marqués d'étiquettes afin que la connexion ne soit pas confuse à l'avenir.

Dépannage du transformateur produit par inspection externe et inspection dans l'ordre suivant: avec un ohmmètre, vérifier l'intégrité et la résistance des enroulements, un mégohmmètre est utilisé pour vérifier la résistance d'isolement entre les enroulements et entre le boîtier (noyau) et les enroulements, avec un voltmètre alternatif vérifie la tension aux bornes des enroulements secondaires à la tension nominale de l'enroulement primaire, Un milliampèremètre alternatif permet de vérifier le courant à vide du transformateur.

Lorsqu'un dysfonctionnement est détecté, le transformateur est démonté, c'est-à-dire que les fixations sont retirées et les plaques de noyau sont retirées. Ceci est fait avec soin, car les plaques pliées compliqueront davantage l'assemblage du noyau. Les plaques de permaloïde ne doivent pas être soumises à des chocs, courbures et autres déformations qui détériorent les propriétés conductrices magnétiques des plaques de permaloïde, ce qui peut affecter le fonctionnement des appareils électroniques, en particulier les potentiomètres.

Rembobinage des enroulements des transformateurs de commande et de chaîne de signal

S'il n'y a pas d'informations sur les données d'enroulement, les enroulements à retirer sont déroulés sur une bobineuse avec un compteur pour établir le nombre de tours. Le diamètre du fil est déterminé avec un micromètre. Si des données d'enroulement sont présentes, le fil peut être coupé sans endommager les enroulements et le cadre de travail.

Si pendant le fonctionnement le transformateur chauffe au-dessus de la température nominale autorisée, vous devez vous assurer que l'isolation des enroulements laissés sans rembobinage est saine: les joints en papier entre les couches ne contiennent pas de points brûlés (ils ne noircissent pas), le revêtement en émail sur le fil de bobinage est solidement fixé.

Dans les transformateurs de faible puissance, les connexions des extrémités des enroulements aux fils de sortie pendant l'enroulement sont isolées avec un mince film fluoroplastique, et chaque bobine, après l'avoir enveloppée d'un film et collé le film, est liée avec un fil qui simultanément fixe les fils de sortie. La bobine s'avère assez rigide, et en plus, l'imprégnation rend l'enroulement de la bobine encore plus rigide. De ce fait, surtout avec des fils fins, il est difficile de dérouler la bobine pour compter le nombre de spires, et il faut veiller à ne pas casser le fil lors de l'enroulement.

L'enroulement est effectué cycle à boucle. Dans ce cas, les enroulements prendront beaucoup moins de place qu'avec un enroulement aléatoire, et il y aura une possibilité minimale de destruction entre les tours. Après avoir terminé la rangée de droite à gauche, ils enroulent la rangée suivante dans la direction opposée. Après chaque rangée (couche) de fils, un joint en papier ou un film fluoroplastique est posé, qui doit s'adapter étroitement en largeur entre les joues du cadre.Ne laissez pas le fil passer entre le joint et la joue du cadre. L'épaisseur de la bobine s'avère être légèrement plus grande là où se trouvent les fils, ils doivent donc être placés du côté de la bobine, qui après assemblage du noyau ne sera pas placé à l'intérieur du noyau, mais à l'extérieur de celui-ci. Les fils électriques passent par les trous des joues du cadre.

Le fil émaillé utilisé pour le bobinage doit être recouvert d'une couche uniforme continue de film d'émail dont la surface doit être lisse, brillante, sans bulles, sans corps étrangers, sans endommagement mécanique des couches supérieures du métal. Prenez un fil de même diamètre et gardez le même nombre de tours, sinon il ne rentrera pas dans le cadre.

Après avoir enroulé tous les enroulements, la bobine du transformateur est collée sur le dessus avec du nouveau ruban ou du ruban retiré du transformateur avant de se dérouler pour se protéger contre les dommages mécaniques et la poussière.

Assemblage des transformateurs après réparation

Avant d'assembler le noyau, vérifiez l'état des plaques, redressez celles qui sont pliées. S'il y a des traces de rouille sur les plaques de fer, elles sont nettoyées de la rouille et recouvertes d'une fine couche de vernis bakélite. Lors de l'assemblage, la branche centrale de la plaque en forme de W est insérée dans le cadre de la bobine, les branches extérieures sont laissées à l'extérieur de la bobine. Le montage est réalisé de manière à ce que les plaques soient installées en séquence, puis d'un côté ou de l'autre de la bobine, ce qui est nécessaire pour créer un flux magnétique fermé dans le noyau.

Lors de l'assemblage du noyau, veillez à ne pas écraser les plaques et en même temps à ne pas endommager le cadre de la bobine.Les plaques en fer de transformateur sont plus rigides et s'écrasent rarement lorsque le noyau est emballé. Les plaques de permalloy sont plus fines, c'est pourquoi elles se froissent souvent, se plient, ce qui complique l'assemblage. Les deux ou trois dernières plaques sont mises en place à coups légers de marteau en bois. Après cela, le noyau est pressé dans un étau et, en plus, à l'aide de coups de marteau en bois, deux ou trois plaques supplémentaires sont installées. Si les assiettes ne sont pas bien emballées, le transformateur bourdonne lorsqu'il est allumé.

À la fin de l'assemblage du noyau, les boulons de réglage sont insérés et le noyau est tiré ensemble.

Afin d'augmenter la résistance à l'humidité, la résistance à la chaleur, la résistance électrique et mécanique des enroulements du transformateur, les enroulements sont imprégnés d'un vernis isolant mélamine-glyphthal.

A la fin du séchage, une alimentation électrique est connectée au transformateur et sa tension d'enroulement, l'intégrité de l'enroulement, la résistance d'isolement et le courant à vide sont vérifiés.

Ils vérifient également si le transformateur bourdonne fort, ce qui peut être le résultat non seulement d'un faible poinçonnage du noyau, mais également d'un serrage insuffisant du noyau.