Séchage des transformateurs

Dans les conditions de fonctionnement, les méthodes les plus économiques et les plus pratiques de séchage des transformateurs se sont généralisées - l'induction et la séquence zéro. Le séchage peut être effectué à n'importe quelle température ambiante, mais avec l'huile évacuée du réservoir.

Pour le séchage par induction (Fig. 1), la bobine (2) est enroulée avec un fil isolé sur la cuve du transformateur (1). Afin d'obtenir une répartition plus uniforme de la température à l'intérieur du réservoir, la bobine de magnétisation est enroulée à 40-60% de la hauteur du réservoir (à partir du bas) et les spires sont situées plus densément en bas qu'en haut.

Le calcul de l'enroulement se fait comme suit.

Nombre de tours ω = UA / l, où U est la tension d'alimentation, V, l - périmètre du réservoir, m, A - coefficient en fonction des pertes spécifiques, m / V.

Riz. 1. Schéma de séchage du transformateur avec pertes de réservoir

La valeur du coefficient A pour différentes pertes de puissance spécifiques

ΔP À ΔP À 0,75 2,33 1,4 1,74 0,8 2,26 1,6 1,65 0,9 2,12 1,8 1,59 1,0 2,02 2,0 1 ,54 1,1 1,92 2,5 1,42 1,2 1,84 3,0 1. 34

Le facteur de perte spécifique est déterminé par la formule

ΔP = kT(F / Jo) (θ-θo),

où кT est le coefficient de transfert de chaleur (pour un réservoir isolé кt = 5, pour k non isolé = 12 kW / m2x ° С), F - surface du réservoir du transformateur, m2, Fо - surface du réservoir occupé par l'enroulement, m2, θ - température de chauffage du réservoir (généralement 105 ° C), θо - température ambiante, ° С.

En utilisant ΔP, le courant dans la bobine est déterminé

I = ΔPFO/ (Ucosφ)

Pour les transformateurs à cuve nervurée cosφ = 0,3, et pour les transformateurs à cuve lisse et tubulaire cosφ = 0,5 — 0,7.

Connaissant le courant, la section du fil est sélectionnée dans les tableaux. La température du transformateur peut être ajustée en modifiant la tension fournie, en modifiant le nombre de tours d'enroulement ou en coupant par intermittence.

Lors du séchage avec des courants homopolaires, la bobine de magnétisation est l'un des enroulements du transformateur connectés selon le schéma homopolaire.

Les transformateurs les plus souvent utilisés en fonctionnement ont un douzième groupe de connexions d'enroulement. Dans ce cas, il est pratique d'utiliser une bobine basse tension qui a un point zéro dérivé (Fig. 2).

Riz. 2… Circuit de séchage du transformateur avec courants homopolaires

Lorsque le transformateur est séché par des courants homopolaires, l'échauffement est dû à la dissipation de puissance dans la bobine magnétisante, dans l'acier du circuit magnétique, dans ses parties structurelles et dans le réservoir.

Les paramètres de séchage peuvent être déterminés comme suit. Puissance consommée par la bobine magnétisante

Po = ΔPF,

où ΔР — consommation d'énergie spécifique, kW / m2, F — surface du réservoir, m2.

Pour un transformateur sans protection thermique, dont le séchage est effectué à une température de 100 - 110 ° C, vous pouvez prendre ΔР = 0,65 - 0,9 kW / m2.

La tension appliquée lorsque la bobine de magnétisation est connectée en étoile

Uo = √(POZo / 3cosφ),

où Zo est l'impédance homopolaire de la phase d'enroulement (peut être déterminée empiriquement), cosφ = 0,2 - 0,7.

Le courant de phase de séchage du transformateur, nécessaire pour la sélection des compteurs et la section des fils d'alimentation, est déterminé par l'expression

Io = Aznom√(10/Snom),

où Snom — puissance nominale du transformateur.

Le séchage du transformateur avec des courants homopolaires se caractérise par une consommation d'énergie et un temps de séchage nettement inférieurs (jusqu'à 40 %) par rapport à la méthode par induction. L'inconvénient de cette méthode est la nécessité d'avoir une alimentation avec une tension non standard. Le plus souvent, un transformateur de soudage est utilisé à cette fin.