Pâte diélectrique hydrocarbure UPD-M

La pâte diélectrique hydrocarbonée UPD-M est destinée à servir de matériau auxiliaire pour recouvrir les isolateurs haute tension des sous-stations électriques situées dans des zones à atmosphère polluée.

La pâte UPD-M peut également être utilisée pour :

• application de revêtements hydrofuges anti-corrosion sur les produits métalliques, pour protéger les contacts, les pièces sous tension, etc. des influences atmosphériques,

• conservation des pièces, dispositifs et mécanismes avant stockage de longue durée ou transport par voie maritime vers les pays des zones climatiques tropicales et subtropicales,

• pour sceller les équipements basse tension, basse tension et haute tension automobile afin d'augmenter leur fiabilité en les isolant de l'humidité, ainsi que pour réduire les courants de fuite des circuits électroniques, batteries, etc.,

• il est possible d'utiliser la pâte UPD-M comme lubrifiant pour les unités de friction fonctionnant dans une atmosphère poussiéreuse humide (engrenages de boîtes de vitesses ouvertes).

La pâte diélectrique d'hydrocarbures UPD-M est obtenue en épaississant un mélange d'huiles de pétrole avec des hydrocarbures solides et des polymères synthétiques.

La pâte est inerte à la plupart des réactifs chimiques. Il peut être utilisé à des températures de l'air de moins 40 ° C à plus 55 ° C.

Selon ses principales caractéristiques physiques, le revêtement hydrophobe à base de pâte UPD-M appartient à la classe des visqueux (amorphes) ; mais possède dans une certaine mesure les propriétés des revêtements de film de cire, c'est-à-dire en présence d'une bonne adhérence à la surface des produits (isolants, contacts électriques, etc.), une couche de cire à haute tension superficielle se forme sur la surface extérieure du revêtement hydrophobe, empêchant l'adhérence des particules de poussière.

En raison de l'effet hydrophobe de la couche protectrice, les précipitations atmosphériques ne forment pas de film d'eau de surface et la poussière à la surface de l'isolant est capturée par des gouttes d'eau courante et emportée. Néanmoins, la pâte a la propriété de « laver » les impuretés, mais cette propriété est moins prononcée que celle des pâtes de silice de silicium.

À la suite des tests de la pâte UPD-M, il a été constaté que la tension de décharge humide des isolateurs haute tension trempés dans de l'eau salée (1% de NaCl) dans le cas de l'utilisation de la pâte UPD-M est 2 fois plus élevée que sans les pâtes. La pâte UPD-M s'est bien montrée dans les conditions des tests de fonctionnement annuels au TPP de Novo-Sverdlovsk et aux sous-stations de traction de la distance d'alimentation électrique de Bereznikovska de JSC "Russian Railways". Lors des tests, aucune situation d'urgence n'a été enregistrée.

La pâte UPD-M est un remplacement complet de la pâte UPD (abandonnée en janvier 2013) et présente un certain nombre d'avantages par rapport à cette dernière :

• caractéristiques thermophysiques améliorées (augmentation des températures de chute et de fluage : jusqu'à 105°C et jusqu'à 80°C, respectivement),

• stabilité colloïdale accrue (capacité à retenir l'huile dans la structure de la pâte).

En OAO "SVERDLOVENERGO", la pâte UPD a été utilisée de 1998 à 2012 pour recouvrir l'isolation extérieure en porcelaine des équipements électriques des installations électriques jusqu'à 220 kV inclus, fonctionnant dans des conditions de pollution atmosphérique. De plus, il a été utilisé pour sceller les joints de renforcement des restricteurs de vannes, des parafoudres et des isolateurs de tige de support pour augmenter la fiabilité de leur fonctionnement.Ces dernières années, il n'y a pas eu de cas de chevauchement d'isolation d'équipements électriques recouverts de pâte UPD.

Sur la base des résultats des tests opérationnels de la pâte UPD (UPD-M) appliquée à l'isolation des installations électriques en fonctionnement de la distribution et de l'appareillage, ainsi que des résultats des tests en laboratoire de la pâte et des isolateurs de contrôle installés dans les zones à rétention de sel, On peut prétendre que la pâte d'hydrocarbure UPD-M est apte à être utilisée comme revêtement de protection sur l'isolation des équipements électriques de distribution et des appareils de distribution dans les zones à atmosphère polluée, dans toutes les zones climatiques.

Propriétés de la pâte UPD-M et conditions de son application sur les isolateurs haute tension

Pour la pâte UPD-M, le point de goutte est compris entre 95 et 105 ° C, par conséquent, la pâte UPD-M peut être utilisée dans n'importe quelle zone climatique, à des températures ambiantes de -40 à + 55 ° C.

La pâte d'hydrocarbure UPD-M est une substance combustible ayant un point d'éclair (environ) 211 °C et une température d'inflammation (environ) 234 °C.

La pâte UPD-M est obtenue en épaississant un mélange d'huiles de pétrole avec des hydrocarbures solides et des polymères synthétiques et, dans des conditions normales, ne libère pas de substances nocives dans l'air de la zone de travail, mais lors de l'application du produit sur des isolateurs haute tension, il est recommandé de utiliser des gants en caoutchouc.

Si la pâte UPD-M entre en contact avec la peau des mains, elle est lavée à l'eau chaude et au savon.

Les principales différences entre la pâte UPD-M et les pâtes de silicium au silicium :

• La pâte UPD-M est inerte à la plupart des produits chimiques, y compris alcalins,

• thermoréversible,

• résistant aux dilutions partielles,

• combine les propriétés des revêtements visqueux (amorphes) et des films,

• dans les conditions d'extraction du sel de la tour de refroidissement, une durée de vie accrue de la pâte UPD (UPD-M) a été constatée.

La pâte est exploitée dans le TPP de Novo-Sverdlovsk, fonctionnant au gaz naturel ; dans ces conditions, en 3 ans de fonctionnement, la pâte silice-silicium KPD était complètement cimentée, ce qui entraînait de grandes difficultés à retirer la pâte.

L'application de la pâte sur les isolateurs doit être effectuée avec l'équipement éteint par temps clair à une température de l'air d'au moins 10 ° C en août - la première quinzaine de septembre, afin d'obtenir un bon état d'isolation pendant la période de conditions défavorables. humidification (octobre-avril) , mais dans les cas urgents, des dérogations à cette réglementation étaient autorisées.

Les isolateurs doivent être nettoyés avant d'appliquer la pâte, la pâte est appliquée manuellement à l'aide de gants en caoutchouc.

Il est recommandé que le temps de remplacement de la pâte soit déterminé en pratique dans chaque installation spécifique.

Pour faciliter l'application de la pâte sur les isolateurs, l'emballage avec la pâte UPD-M peut être préchauffé dans un four à 35-40°C pendant 3-5 heures ; vous pouvez également chauffer la pâte en plaçant le pack près d'un radiateur chaud pour chauffer jusqu'à l'obtention d'une consistance tartinable.

Si une goutte d'huile est remarquée à la surface du produit lors de l'ouverture de l'emballage avec la pâte, l'huile doit être retirée avec un morceau de mousse incolore propre et ensuite seulement utiliser le produit.

La couche durcie de la pâte UPD-M utilisée, qui ne peut pas être enlevée avec un chiffon, est enlevée avec du white spirit.

Autres domaines d'application de la pâte diélectrique hydrophobe UPD-M : application de revêtements hydrofuges anti-corrosion sur des produits métalliques (en particulier : boulons d'ancrage pour fondations), ainsi que pour la protection contre les intempéries des contacts, des pièces sous tension, etc. , préservation des pièces, dispositifs et mécanismes avant stockage à long terme ou transport par eau (mer) vers les pays des zones climatiques tropicales et subtropicales et traitement en usine des isolateurs avant stockage - pour augmenter leur stockage et leur durée de vie, étanchéité des courants faibles, équipement automobile pour basse et haute tension afin d'augmenter sa fiabilité en l'isolant de l'humidité, ainsi que de réduire les courants de fuite des circuits électroniques, des batteries, etc., en traitant toutes les connexions de contact, en particulier les connexions de contact des cellules de batterie , comme lubrifiant pour les unités de friction fonctionnant dans une atmosphère poussiéreuse humide (engrenages sur engrenages avec réducteurs ouverts ktorov).