Plaques de broyage électromagnétiques

Les plaques électromagnétiques sont largement utilisées dans les rectifieuses planes. Les pièces en acier à usiner placées sur ces plaques sont maintenues en place lors de l'usinage par l'attraction magnétique de la plaque. Le serrage électromagnétique présente des avantages par rapport au serrage par mors. Y compris le courant, vous pouvez fixer immédiatement de nombreuses pièces situées à la surface de la plaque.

Avec le serrage électromagnétique, une plus grande précision de traitement peut être obtenue car la pièce n'est pas comprimée latéralement lorsqu'elle est chauffée pendant le traitement et peut se dilater librement. Avec le bridage électromagnétique, il est possible d'usiner des pièces par l'extrémité et par le côté.

Cependant, le serrage électromagnétique ne fournit pas des forces aussi élevées que le serrage par cames. En cas d'interruption d'urgence de l'alimentation de la bobine de la plaque électromagnétique, la pièce est arrachée de sa surface. Par conséquent, les plaques électromagnétiques ne sont pas utilisées pour les forces de coupe élevées. De plus, les pièces en acier usinées sur des plaques électromagnétiques conservent souvent un magnétisme résiduel.

La plaque électromagnétique (Fig. 1) a un corps 1 en acier doux, dont le fond est pourvu de saillies de pôles 2. Un couvercle 3 est placé sur le dessus, dans lequel les sections 4 situées au-dessus des pôles sont séparées par des couches intermédiaires 5 en matériau amagnétique (alliage de plomb et d'antimoine, alliages d'étain, bronze, etc.).

Lorsqu'un courant continu traverse les bobines 6, toutes les sections de la surface extérieure du couvercle (miroir), entourées de couches intermédiaires non magnétiques, sont un pôle (par exemple, le nord); le reste de la surface de la plaque — avec l'autre pôle (par exemple, celui du sud). La partie traitée 7, qui recouvre partout la couche intermédiaire amagnétique, ferme le flux magnétique d'un des pôles 2 et est donc attirée à la surface de la plaque.

Pour la fixation de petits détails, il est souhaitable que la distance entre les pôles 2 soit la plus faible possible. Cependant, cela est difficile à mettre en oeuvre car il faut placer entre les pôles les spires de deux bobines 6. On utilise donc des plaques électromagnétiques à canaux remplis de matériau amagnétique pour fixer les petites pièces (Fig. 2).

Cette plaque ne comporte qu'une seule bobine 2. Le corps 1 de la plaque est recouvert d'un épais couvercle en acier 3 avec des rainures amagnétiques 4 rapprochées. Lorsqu'une petite pièce 5 est placée sur l'ébauche 5, une partie du flux magnétique de la bobine sera fermée à travers le couvercle 3 sous les rainures , et une partie de celle-ci, se pliant autour de la rainure amagnétique recouverte par la partie 5, traversera la pièce, assurant son attraction. Comme seule une partie du flux magnétique traverse la pièce, la force d'attraction de ces plaques est inférieure à celle des plaques à couches traversantes.

Outre les plaques électromagnétiques conçues pour un mouvement alternatif, les plaques électromagnétiques rotatives, communément appelées tables électromagnétiques, sont largement utilisées.

Riz. 1. Cuisinière électromagnétique

Riz. 2. Plaque électromagnétique pour petites pièces

Riz. 3. Table avec électroaimants fixes

Riz. 4. Allumez la cuisinière électromagnétique

Les tables à électroaimants fixes sont également utilisées dans l'industrie (Fig. 3). Le corps 1 de la table tourne sur les électroaimants fixes 2 situés autour de la circonférence. Lorsqu'un courant continu traverse la bobine 3, le flux magnétique se ferme (comme représenté sur la figure 3 avec une ligne pointillée), assurant l'attraction de la pièce.

Les tables électromagnétiques de ce type, en plus des canaux non magnétiques situés le long des cercles concentriques, ont des couches intermédiaires non magnétiques radiales qui divisent le corps de la table et sa surface de travail en secteurs qui n'ont pas de connexion magnétique avec chacun autre. Si les électroaimants 2 ne sont pas situés sur toute la circonférence, un secteur est formé sur une telle table, sur lequel les pièces ne seront pas fixées et pourront être facilement retirées. La table à électroaimants fixes repose sur des guides annulaires en matériau non magnétique (généralement du bronze). Cela élimine la possibilité de fermer le flux sous les électroaimants.

La force d'attraction de la plaque électromagnétique dépend en grande partie du matériau et de la taille de la partie fixe, du nombre de pièces à sa surface, de la position de la pièce sur la plaque et de la conception de la plaque : la force d'attraction des plaques électromagnétiques varie entre 20-130 N/cm2 (2-13 kgf/cm2).

Pendant le fonctionnement, la cuisinière électromagnétique chauffe, pendant l'arrêt, elle refroidit. Cela provoque le déplacement de l'air à travers les fuites, à la suite de quoi l'humidité peut se condenser à l'intérieur du comptoir. Par conséquent, dans la conception des cuisinières électromagnétiques, il est important d'assurer la protection des bobines de la cuisinière contre les effets du liquide de refroidissement. Pour cela, la cavité interne de la plaque est coulée avec du bitume.

Pour alimenter les cuisinières électromagnétiques, on utilise du courant continu avec une tension de 24, 48, 110 et 220 V. Le plus souvent, on utilise un courant avec une tension de 110 V. L'alimentation des cuisinières électromagnétiques avec du courant alternatif est inacceptable en raison de la forte démagnétisation et effet de chauffage des courants de Foucault.

Les bobines des pôles individuels d'une plaque électromagnétique sont généralement connectées en série. Moins souvent, ils sont utilisés pour passer de la série au parallèle, en utilisant 110 V avec connexion parallèle des bobines et 220 V avec série. La puissance consommée par les cuisinières électromagnétiques est de 100 à 300 watts. Les redresseurs au sélénium sont couramment utilisés comme source d'alimentation pour les cuisinières électromagnétiques. Le kit redresseur comprend un transformateur, un fusible et un interrupteur.

Le schéma d'activation de la plaque électromagnétique est illustré à la fig. 4. Si le commutateur PP est dans la position indiquée sur le schéma, l'entraînement de la table (et la rotation du cercle si nécessaire) ne peut être démarré que lorsque la plaque électromagnétique est allumée. Dans ce cas, la bobine de la plaque électromagnétique EP est alimentée par le redresseur B relié au réseau par l'intermédiaire du transformateur Tr.

La bobine du relais de courant RT est connectée en série avec cette bobine dont le contact de fermeture est connecté en série avec la bobine du contacteur 1K. Si, à la suite d'un accident, l'alimentation électrique de la plaque électromagnétique est interrompue, le relais de courant RT avec son contact coupe le circuit de la bobine 1K et le moteur rotatif de la table (souvent de la meule) est tourné désactivé. Tourner l'interrupteur PP permet d'allumer le moteur sans plaque signalétique.

Dans ce cas, la possibilité de rompre l'isolation de la bobine de la plaque électromagnétique lorsqu'elle est éteinte est exclue. Le circuit d'enroulement après l'arrêt de la plaque reste fermé à travers les bras du redresseur.

En raison de la présence de magnétisme résiduel, les pièces en acier après traitement sont souvent difficiles à retirer de la plaque. Pour faciliter le retrait des pièces, un petit courant circule en sens inverse à travers la bobine de la plaque électromagnétique après la fin du traitement. Un fil flexible spécial dans une gaine en caoutchouc est généralement utilisé pour fournir du courant à la plaque avec une courte longueur de course.

Avec le mouvement de translation de la plaque sur une plus grande distance, des pneus en cuivre sont utilisés avec des brosses glissant dessus. Les machines lourdes utilisent des câbles de chariot. Le courant est fourni aux masses électromagnétiques par des bagues collectrices.

En plus des attaches électromagnétiques considérées, des plaques sont utilisées avec des aimants permanents… Ces cuisinières ne nécessitent pas de sources d'alimentation et il ne peut donc pas y avoir de détachement soudain de pièces de la surface de la cuisinière lors d'une panne de courant. De plus, les plaques à aimants permanents sont plus fiables en fonctionnement.

Riz. 5.Cuisinière à aimant permanent

Riz. 6. Dispositif magnétique

Riz. 7. Dégraissant

La plaque (Fig. 5, a) comporte un boîtier 4, à l'intérieur duquel se trouve un ensemble d'aimants permanents 2. Entre les aimants sont placées des tiges de fer doux 1, séparées des aimants par des entretoises 6 en matériau non magnétique. Le colis est fixé avec des boulons en laiton 8. Il repose sur une base 3, en acier doux, et sur le dessus est recouvert d'une plaque 5, également en acier doux. La plaque 5 comporte des couches intercalaires amagnétiques séparant des parties de sa surface situées au-dessus des pôles. Le corps 4 de la plaque est en silimine ou en fonte amagnétique. L'ébauche d'acier 7 placée sur la plaque 5 est attirée par les pôles situés en dessous. Les flux magnétiques des pôles sont fermés, comme le montre la ligne pointillée de la Fig. 5, un.

Pour retirer la pièce de la plaque électromagnétique, le pack de pôles est déplacé. Dans cette position des pôles, leurs flux magnétiques sont fermés, contournant la partie 7 (ligne pointillée sur la Fig. 5, b). Dans ce cas, la pièce peut être facilement retirée. Le sac est déplacé manuellement à l'aide d'un excentrique non représenté sur la figure.

La cavité interne de la plaque est remplie d'une graisse anti-corrosion visqueuse qui réduit la force nécessaire pour déplacer le bloc magnétique. Les plaques fixes, rotatives, sinusoïdales, de marquage, de raclage et autres à aimants permanents sont utilisées dans l'industrie.

Le dispositif magnétique pour les rouleaux de perçage transversal est illustré à la fig. 6. Si l'aimant permanent 2 est dans la position indiquée sur la fig. 6, la pièce est fixée et le montage est dessiné sur la table en acier de la machine.Lorsque l'aimant 2 est tourné de 90 °, le flux magnétique est fermé à travers les pièces en acier 1 et 3 du corps de l'appareil, et l'attraction de la pièce et de l'appareil s'arrête.

Riz. 8 Rectifieuse à plateau électromagnétique

Les dispositifs à aimant permanent sont également utilisés comme base d'un support d'indicateur, d'une lampe, d'un raccord de liquide de refroidissement, d'un redresseur, etc. Après démontage, les dispositifs à aimants permanents nécessitent une aimantation dans une installation spéciale.

Les plaques avec de tels aimants se caractérisent par une force d'attraction élevée. Les aimants permanents en ferrite céramique sont utilisés dans les machines de fraisage, de rabotage et autres.

Pour éliminer le magnétisme résiduel des pièces traitées, des démagnétiseurs spéciaux sont utilisés. Le démagnétiseur illustré à la fig. 7 est destiné à la démagnétisation de pièces de grande série (bagues avec roulements à billes). Les pièces coulissent sur un pont incliné 1 en matériau amagnétique. En même temps, ils passent à l'intérieur de la bobine 2, qui est alimentée en courant alternatif, et, soumis à l'inversion de l'aimantation par un champ alternatif, perdent leur magnétisme résiduel. L'intensité du champ s'affaiblit au fur et à mesure que la partie mobile s'éloigne de la bobine 2. Ces dispositifs sont installés directement sur les machines.