Types d'isolation de câbles et de fils
Dans la production de câbles, différents matériaux sont utilisés pour isoler les éléments filaires. La condition principale est l'isolation des câbles et des fils - il ne doit pas conduire le courant, c'est pourquoi les matériaux sont traditionnellement utilisés ici : caoutchouc, PVC, polyéthylène, fluoroplastique ou papier. Dans certains cas, ils sont également utilisés comme matériaux isolants : oxyde de magnésium, vernis, soie ou polystyrène.
Type d'isolation de câble sélectionné en fonction de caractéristiques de conception du câble et la tension secteur à laquelle il fonctionnera :
- pour les produits de câble gainé avec une tension continue ne dépassant pas 700 volts et un courant alternatif nominal ne dépassant pas 220 volts pour les réseaux monophasés (380 volts dans le cas de triphasés);
- pour câbles non gainés avec indicateurs de tension constante ne dépassant pas 700 volts et courant alternatif nominal jusqu'à 220 volts (380 volts pour les réseaux triphasés);
- pour les câbles gainés et non gainés avec des indicateurs pour le courant continu ne dépassant pas 700-1000 volts et le courant alternatif de 220 à 400 volts (pour les réseaux triphasés pour 380 et monophasés pour 220 volts);
- pour câbles à tension continue jusqu'à 3600 volts et indicateurs de courant alternatif de 400 à 1800 volts;
- pour les câbles fonctionnant dans des conditions de tension continue 1000 - 6000 volts avec courant alternatif 400 - 1800 volts.
Les matériaux isolants à base de caoutchouc utilisés dans la production de câbles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. Un avantage important de l'isolation en caoutchouc du câblage et des câbles est une flexibilité suffisamment élevée, ce qui permet d'installer des réseaux dans toutes les conditions. Mais avec le temps, la tresse isolante en caoutchouc perd ses propriétés protectrices et subit des modifications des propriétés chimiques du matériau, ce qui affecte négativement la fiabilité de la couche isolante.
Câble en caoutchouc KG (isolation en caoutchouc à base de caoutchoucs naturel et butadiène)
Isolant HDPE ou LDPE, il est très résistant aux produits chimiques ou autres environnements agressifs. Le polyéthylène vulcanisé n'a pas peur des températures extrêmes, mais les types conventionnels d'isolants en polyéthylène sont instables lorsqu'ils sont chauffés. Par conséquent, ils ne sont pas recommandés pour une utilisation dans des environnements à haute température.
Câble d'alimentation avec isolation XLPE
Les matériaux isolants à base de PVC sont des dérivés de polymères, avec tous leurs avantages et inconvénients. L'isolation en PVC est moins chère pour le fabricant que tout autre type de matériau isolant. Mais avec l'ajout de plastifiants, la tresse du fil ou du câble perd un peu de ses propriétés protectrices et la résistance chimique du matériau diminue. Dans le même temps, l'isolant à base de PVC est très élastique et, en choisissant les bons additifs, vous pouvez lui conférer des propriétés supplémentaires : résistance à la chaleur et préservation de l'élasticité à basse température.
Câbles d'alimentation avec isolation en PVC
L'isolation sur support papier, avec une abondance de matériaux modernes, est aujourd'hui utilisée de manière assez limitée.La tension admissible pour ce type de câblage ne dépasse pas 35 kV. Si papier isolant utilisé dans la production de câbles électriques - il est nécessaire d'utiliser une base de papier imprégnée d'une composition spéciale comprenant de la cire, de l'huile et de la colophane, ce qui donne au papier des caractéristiques inhabituelles. Les réseaux haute tension sont isolés avec un matériau créé à partir d'une base de cellulose multicouche. Parmi les inconvénients évidents d'une telle isolation figure l'instabilité du papier face aux influences extérieures.
Câble d'alimentation avec isolation en papier
Couche isolante PTFE de fils et câbles — l'une des plus fiables. Cependant, l'utilisation de ce matériau nécessite un certain effort, car le PTFE des rubans est enroulé sur les âmes des câbles puis cuit sous l'influence de températures élevées. Le revêtement résultant est très résistant à toutes les influences extérieures : il n'est pas facile de l'endommager mécaniquement, chimiquement ou autrement.
Voir sur le sujet : Câbles isolés XLPE : dispositif, conception, avantages, applications