Les principales étapes de la fabrication du câble
Le processus de fabrication du câble peut être divisé en plusieurs étapes principales. Examinons-les plus en détail, en prenant l'exemple des câbles d'alimentation VVG, très courants aujourd'hui, constitués de fils de cuivre, ainsi que de leur isolation et d'une gaine générale PVC-plastique.
La première étape est le traitement primaire d'un fil machine en cuivre - la matière première à partir de laquelle la base conductrice des câbles est fabriquée. La corde est une ébauche brute à partir de laquelle le fil est fabriqué. Pour effectuer cette opération, des machines à dessiner spéciales sont utilisées, qui sont souvent combinées dans des complexes, et le processus lui-même est donc appelé dessin.
La production de fils de cuivre toronnés de câbles VVG est effectuée sur des machines de retordage, où le soi-disant fil (un ensemble composé de plusieurs fils fins) est torsadé dans la soi-disant partie de fil, à partir de laquelle le câble sera ensuite produit . Notez que la torsion du fil peut être à gauche ou à droite.
À partir d'un conteneur technologique spécial, les torons sont acheminés vers la ligne d'extrusion - un ensemble d'équipements conçu pour appliquer des gaines isolantes sur les âmes conductrices des câbles VVG. La principale matière première utilisée à ce stade de la production est le plastique de chlorure de polyvinyle en granulés. Ce matériau est un mélange de chlorure de polyvinyle et d'un certain nombre d'additifs (plastifiants, charges, stabilisants), qui est obtenu par polymérisation.
La partie centrale de la ligne d'extrusion est l'extrudeuse : dans cet appareil, les granulés du composé plastique sont fondus et le plastique ramolli est pressé à travers l'espace annulaire. De cette manière, une coque est formée, qui se superpose au noyau.
Un bain de refroidissement est situé derrière la tête de l'extrudeuse, dans lequel pénètrent les âmes du futur câble après avoir été isolées. Ce bain, rempli d'eau du robinet, a une longueur considérable, grâce à laquelle le fil isolé peut refroidir à 60-70 ° C à une vitesse de pose d'isolant standard.
Il est nécessaire d'abaisser la température aux valeurs définies avant d'effectuer les étapes technologiques suivantes pour éviter la déformation de la coque isolante.
Lors de la production de câbles VVG multiconducteurs, leurs conducteurs isolés sont torsadés. Pour effectuer cette opération, on utilise des machines de torsion à disque, équipées de mécanismes de torsion.
Après avoir été suspendu, le flan entre dans la ligne d'extrusion, où une coque commune lui est appliquée de la manière décrite ci-dessus.
Le câble fini est acheminé vers l'enroulement. Lors de cette étape, le produit passe par le service de contrôle de la qualité, après quoi il est emballé et envoyé à la vente.De nos jours, vous pouvez acheter des produits de câble dans de nombreuses entreprises spécialisées, en particulier chez OOO TD Kabel-Resurs.